全過程自動(dòng)控制——洛陽(yáng)蘭迪玻璃以太網(wǎng)控制系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2018-05-23作者：西門子（中國(guó)）有限公司
前言
玻璃工業(yè)屬原材料工業(yè)，受國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大。目前，我國(guó)快速發(fā)展的建筑、汽車、太陽(yáng)能行業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃的需求量越來越大，促進(jìn)了我國(guó)玻璃深加工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。我國(guó)玻璃行業(yè)的供求格局和消費(fèi)結(jié)構(gòu)逐步由普通玻璃向優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃過渡；由原片消費(fèi)向附加值高的深加工產(chǎn)品過渡。按照“十一五”規(guī)劃目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)玻璃的比例將從目前20%左右增至40%，玻璃深加工率將從25%增至40%以上。
面對(duì)行業(yè)需求變化，洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器有限公司作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋼化玻璃設(shè)備供應(yīng)商，始終堅(jiān)持開發(fā)技術(shù)先進(jìn)的高品質(zhì)鋼化玻璃機(jī)組，經(jīng)過近十年的研發(fā)與創(chuàng)新，不但具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平，而且滿足了國(guó)際市場(chǎng)的需求。為玻璃加工企業(yè)及時(shí)調(diào)整和改善行業(yè)結(jié)構(gòu)，在持續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)，大力提高優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的比例、開發(fā)新的高端產(chǎn)品，改善低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，汽車、太陽(yáng)能等領(lǐng)域高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口局面提供了有力的技術(shù)保證。近年來，蘭迪公司先后開發(fā)了具有噴流式對(duì)流、3毫米鋼化、組合式鋼化等先進(jìn)技術(shù)的玻璃鋼化機(jī)組，為蘭迪在鋼化玻璃領(lǐng)域引領(lǐng)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前，蘭迪產(chǎn)品可以滿足建筑、家具、家電、汽車、太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)對(duì)于平彎玻璃鋼化設(shè)備的需求，產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種規(guī)格。
蘭迪公司的產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)具有較高的知名度、占據(jù)較大的市場(chǎng)份額，而且遠(yuǎn)銷歐盟、美國(guó)、加拿大、俄羅斯、新加坡等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。目前，蘭迪的鋼化設(shè)備已經(jīng)占據(jù)了全球高端市場(chǎng)26%的份額，為國(guó)內(nèi)外客戶帶來了相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。這得益于其采用了穩(wěn)定、可靠、極具性價(jià)比的西門子S7-300 PLC+MP 270的主控制系統(tǒng)。此外，依托西門子通訊模塊的以太網(wǎng)技術(shù)、遠(yuǎn)程診斷功能的應(yīng)用更是開業(yè)內(nèi)之先河，成為新一代玻璃鋼化機(jī)組控制系統(tǒng)的典范。
玻璃鋼化原理
玻璃鋼化是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層；當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。
目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附近（650℃左右），這時(shí)玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。同時(shí)，由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時(shí)，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。
玻璃在鋼化的過程中，一般都會(huì)產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑，風(fēng)斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會(huì)看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因?yàn)閼?yīng)力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒有辦法完全避免，但設(shè)計(jì)良好的鋼化設(shè)備可以最大程度的減少應(yīng)力斑的可見性。
玻璃鋼化爐設(shè)備
鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，目前主要采用物理式鋼化爐，物理式玻璃鋼化爐按照加熱方式特性可以分為對(duì)流式強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化爐和輻射式加熱鋼化爐。對(duì)流式鋼化爐以加熱時(shí)間短、加熱均勻，生產(chǎn)的鋼化玻璃平整度好、風(fēng)斑少、玻金少在最近幾年得到了廣泛的應(yīng)用。
鋼化爐機(jī)組一般由放片臺(tái)、加熱爐、冷卻風(fēng)柵、取片臺(tái)等組成。外加風(fēng)機(jī)、空氣分配中心、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等設(shè)施組成。原片玻璃從裝片臺(tái)入爐，在加熱爐內(nèi)加熱到適合鋼化的溫度，完成加熱過程，電爐內(nèi)部空間被爐內(nèi)水平、相隔一定間距放置的數(shù)十根陶瓷輥道分隔為上下兩個(gè)加熱空間，分別由頂部與底部的電熱絲加熱，PLC自動(dòng)控制整個(gè)加熱過程。加熱后的玻璃進(jìn)入冷卻風(fēng)柵后均勻迅速地淬冷鋼化，上下風(fēng)柵的冷卻壓力可以調(diào)節(jié)。然后進(jìn)入卸片臺(tái)卸片包裝。鋼化爐的鋼化工藝過程，在操作人員對(duì)相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行選擇、設(shè)定后，由PLC控制系統(tǒng)對(duì)工藝流程進(jìn)行自動(dòng)控制。
玻璃鋼化系統(tǒng)工藝
玻璃鋼化工藝一般采用優(yōu)質(zhì)玻璃為原料，以鋼化爐為主要生產(chǎn)設(shè)備。整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度20-30米不等，依次分布為放片臺(tái)、加熱段、風(fēng)柵冷卻段、取片臺(tái)，各工段均有不同材質(zhì)的輥?zhàn)舆\(yùn)送玻璃。輔助設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、控制柜等。其生產(chǎn)過程分成上片、自動(dòng)往復(fù)加熱、往復(fù)急冷、往復(fù)吹風(fēng)、取片五個(gè)工藝階段。
開車前逐步使加熱段呈矩陣分布的上下電爐升溫至650℃，做好鋼化準(zhǔn)備。玻璃進(jìn)入加熱爐后，由陶瓷輥道支撐，在連續(xù)正、反向轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)的陶瓷輥道帶動(dòng)下，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成均勻加熱。玻璃上表面吸收熱量主要依靠頂部電熱絲的熱輻射、玻璃往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的氣體對(duì)流和自然對(duì)流傳熱。此時(shí)熱輻射是最為首要的加熱形式；玻璃中部溫度的升高是靠玻璃表面向內(nèi)的熱傳導(dǎo)以及吸收輻射熱得以實(shí)現(xiàn)的；玻璃下表面除了下部輻射板熱輻射、玻璃往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成的氣體對(duì)流和自然對(duì)流加熱外，玻璃下表面與處于高溫狀態(tài)的陶瓷輥道直接接觸，陶瓷輥道以熱傳導(dǎo)方式直接對(duì)玻璃下表面?zhèn)鬟f熱量。運(yùn)動(dòng)中的陶瓷輥道不斷接受來自下部輻射板輻射熱以及下部空間的對(duì)流傳熱。由于熱傳導(dǎo)的作用，在相同溫度條件下，下表面的升溫速率大于上表面的升溫速率，這在玻璃進(jìn)爐初期非常明顯。加熱后期，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行。加熱完畢，打開后爐門，加熱主傳動(dòng)和風(fēng)柵主傳動(dòng)按出爐速度同步高速出爐，熾熱的玻璃快速進(jìn)入風(fēng)柵急冷鋼化。急冷之后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行至冷卻結(jié)束，然后減速停機(jī)，風(fēng)柵轉(zhuǎn)動(dòng)和取片轉(zhuǎn)動(dòng)按取片速度同步出柵到達(dá)取片臺(tái)。系統(tǒng)同時(shí)具有多種報(bào)警。緊急停車時(shí)有安全位置，運(yùn)行時(shí)有安全連鎖。 玻璃強(qiáng)制快速冷卻，是形成玻璃最終均勻永久應(yīng)力的關(guān)鍵。玻璃板被繞有仿綸繩的輥道支撐，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃均勻、快速冷卻。冷卻風(fēng)的總風(fēng)壓以及上下冷卻速率的平衡，上下風(fēng)柵氣流壓力的平衡也直接影響鋼化玻璃的平整度。
鋼化爐氣控制系統(tǒng)
鋼化爐控制系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)組成，上位機(jī)為西門子WINCC+MP 270控制系統(tǒng)，下位機(jī)除PLC的CPU機(jī)架外，還有一個(gè)擴(kuò)展機(jī)架，用于控制大量的SSR模塊。另外，通過Profibus總線擴(kuò)展了三個(gè)ET200M遠(yuǎn)程I/O站和四套風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)。
PLC是剛化爐控制系統(tǒng)的核心，基于系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的功能以及適用性、安全性、可靠性，選用了西門子S7-300PLC作為主控制，SIEMENS S7-300是模塊化中小型
PLC
系統(tǒng)，各種
功能模塊
可以滿足和適應(yīng)自動(dòng)控制功能，簡(jiǎn)單、實(shí)用、模塊化和分散式結(jié)構(gòu)使其應(yīng)用十分靈活，當(dāng)控制任務(wù)增加時(shí)，可自由擴(kuò)展。高電磁兼容性和抗振動(dòng)、抗沖擊性使其具有很高工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性。易于實(shí)現(xiàn)分布式控制、易于操作等特點(diǎn)使S7-300成為玻璃鋼化爐系統(tǒng)的首選控制器。溫度控制有大量的DI/DO模塊，由于變頻器使用電壓信號(hào)進(jìn)行調(diào)速控制，所以選用了AI/AO模塊。S7-300的AI模塊可以改變硬件設(shè)備的測(cè)溫范圍，穩(wěn)定性好、測(cè)量精度較高。人機(jī)界面選擇例了西門子的人機(jī)界面MP 270，可靠性極高，組網(wǎng)方便。
整個(gè)控制系統(tǒng)由控制柜和人機(jī)界面操作箱組成。操作箱裝有人機(jī)界面、旋紐開關(guān)、信號(hào)燈及蜂鳴器等，通過DP通訊電纜與PLC相聯(lián)。空氣開關(guān)柜裝有鋼化設(shè)備總電源開關(guān)。PLC控制柜裝有PLC、擴(kuò)展模塊、小型斷路器、開關(guān)電源模塊、繼電器等，是整個(gè)系統(tǒng)的控制中樞。傳動(dòng)控制柜裝有AOP面板、溫度表、電壓表、控制開關(guān)、信號(hào)燈等，風(fēng)機(jī)柜內(nèi)安裝小型斷路器、接觸器、熱繼電器、開關(guān)電源、變壓器、電磁閥電源及變頻器。加熱控制柜裝有大型斷路器開關(guān)，大量SSR模塊，快速熔斷器，異性鋁材散熱器，散熱風(fēng)扇等。
談及為何選擇西門子的PLC+MP的控制系統(tǒng)，蘭迪公司設(shè)計(jì)中心電氣部江部長(zhǎng)說道：“玻璃鋼化機(jī)組控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、邏輯繁瑣、數(shù)據(jù)采集量大、控制站多，對(duì)可靠性要求較高。既要實(shí)現(xiàn)對(duì)各傳動(dòng)站的高精度速度控制，又要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)光電開關(guān)、按鈕等各種數(shù)字量、開關(guān)量檢測(cè)以及升降動(dòng)作的精確控制。采用SIEMENS SIMATIC S7-300可編程序控制器實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)全過程自動(dòng)控制。系統(tǒng)性能優(yōu)良、操作方便可靠，確保滿足工藝要求的同時(shí)又充分考慮人為干涉自動(dòng)控制能力，將故障對(duì)系統(tǒng)的影響降到最低?！?/span>
突破傳統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1 、控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠
蘭迪玻璃鋼化爐機(jī)組的主控制系統(tǒng)為西門子S7-300 PLC，人機(jī)界面為西門子MP 270；操作界面功能強(qiáng)大、簡(jiǎn)單友好，使設(shè)備穩(wěn)定、可靠，操作方便、易控。西門子MP 270操作終端性能優(yōu)良、工作穩(wěn)定，更適于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。其友好的人機(jī)接口、豐富的操作畫面，使操作者更容易掌握，系統(tǒng)存儲(chǔ)多條溫度曲線和頻率曲線，并具有參數(shù)在線修改功能，適合不同品種、不同厚度的玻璃工藝。
爐溫控制采用西門子專用溫度模塊，內(nèi)設(shè)專用的優(yōu)化算法和專家PID參數(shù)庫(kù)，具有PID參數(shù)自整定功能，并可實(shí)現(xiàn)模糊控制，溫度超調(diào)得到有效抑制，控溫精度更高；可以根據(jù)不同品種的玻璃鋼化工藝定制加熱曲線，加熱更合理。
2、變頻控制技術(shù)和生產(chǎn)記錄功能
循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻控制技術(shù)，采用西門子專用模擬量控制模塊，在玻璃進(jìn)爐時(shí)，首先設(shè)定較低的爐溫和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速使玻璃進(jìn)行預(yù)熱，待玻璃溫度提高后快速加熱，使炸爐的傾向得到有效遏制，玻璃加熱質(zhì)量得以提高，平整度好、光學(xué)性能優(yōu)良，玻璃成品率也得到提高。
由于鋼化爐生產(chǎn)線比較長(zhǎng)，控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)雙側(cè)操作，操作界面人性友好，具備生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝參數(shù)的記錄和存儲(chǔ)功能，操作人員生產(chǎn)不同工藝的產(chǎn)品時(shí)，一鍵操作就可以調(diào)用不同的生產(chǎn)工藝參數(shù)，方便、快捷、高效，并能夠記錄生產(chǎn)過程，查找生產(chǎn)時(shí)間、溫度、風(fēng)壓，追溯生產(chǎn)狀況。3、加熱系統(tǒng)科學(xué)先進(jìn)
由于對(duì)流爐的傳熱方式與傳統(tǒng)鋼化爐截然不同，蘭迪加熱元件采用高性能Cr20Ni80材料使傳熱條件得到了根本改善，傳熱效率更高、使用壽命更長(zhǎng)，檢修也十分方便。此外，高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)也采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕變能力大大增強(qiáng)，確保了對(duì)流爐的傳熱效果。先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，使導(dǎo)流裝置的壓力損失最小，壓力分布更均勻，最大限度地發(fā)揮風(fēng)機(jī)的效能，獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使加熱玻璃前后的氣流各行其道，傳熱效果更好，爐溫均勻性大大提到，壽命大幅延長(zhǎng)。
每個(gè)加熱區(qū)均裝有熱電偶，溫度單獨(dú)測(cè)量，加熱器獨(dú)立控制。爐溫控制十分方便，定制加熱曲線更容易，爐溫均勻性大大提高；在爐子的橫斷面可分多個(gè)區(qū)控制，實(shí)現(xiàn)邊部溫度補(bǔ)償。采用雙對(duì)流模式，爐子上、下部都裝有高溫風(fēng)機(jī)，可精確控制陶瓷輥道溫度，使上部和下部的加熱更均勻，真正實(shí)現(xiàn)上下同步加熱。4、冷卻系統(tǒng)技術(shù)獨(dú)特 計(jì)算機(jī)吹風(fēng)模擬和輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)在風(fēng)柵設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用，最大限度的減少了鋼化過程中風(fēng)斑的產(chǎn)生，使鋼化玻璃外觀質(zhì)量達(dá)到世界頂級(jí)水平。
5、總線技術(shù)與遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)
鋼化爐系統(tǒng)引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)總線對(duì)爐溫和變頻器進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)爐溫和風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程控制，減少了布線時(shí)間和費(fèi)用。借助于西門子TS通訊模塊，利用現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷功能，遠(yuǎn)距離對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷處理，將用戶停機(jī)時(shí)間減為最少；借助遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控功能，可以通過清晰、直觀的視頻界面對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)時(shí)監(jiān)控、指導(dǎo)。
系統(tǒng)成果
在西門子PLC+MP主控系統(tǒng)的保駕護(hù)航下，蘭迪鋼化對(duì)流爐系統(tǒng)以優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)和高可靠的控制系統(tǒng)得到了業(yè)內(nèi)的廣泛認(rèn)可，不僅成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的領(lǐng)先品牌，而且占據(jù)了全球高端產(chǎn)品市場(chǎng)的四分之一以上。2010年初，集成了西門子控制系統(tǒng)的蘭迪組合式強(qiáng)制對(duì)流爐在連續(xù)運(yùn)行三個(gè)月以后，得到SCHOTT（蘇州）有限公司的高度評(píng)價(jià)。此外，早在2004年10月，蘭迪就成為國(guó)內(nèi)首個(gè)闖入美國(guó)市場(chǎng)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)鋼化爐制造商，迄今為止，蘭迪已經(jīng)有累積二十多套鋼化設(shè)備在美國(guó)玻璃企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。
由于中國(guó)玻璃設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)起步較晚，中國(guó)制造的大型設(shè)備在歐美市場(chǎng)的接受度普遍較低，像鋼化對(duì)流爐這樣的高技術(shù)設(shè)備要進(jìn)入歐美市場(chǎng)就更加困難。蘭迪憑借對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)的不斷追求，設(shè)備可靠性的不斷提升，在玻璃鋼化設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，贏得了信義、南玻、臺(tái)玻等系列大型玻璃企業(yè)的青睞，確保了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的行業(yè)地位，成為國(guó)內(nèi)鋼化技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)者。
北京海洋順達(dá)玻璃有限公司的尤總談到：“引進(jìn)集成全套西門子控制設(shè)備的蘭迪鋼化爐機(jī)組后，系統(tǒng)可以存儲(chǔ)不同的工藝參數(shù)，大大節(jié)省了工藝轉(zhuǎn)換時(shí)間，加工的鋼化玻璃平整度好、波紋小于0.06mm基本接近于原片，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著的提高，并實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期不間斷的無故障運(yùn)轉(zhuǎn)?！彪S著蘭迪鋼化爐成功占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，西門子控制產(chǎn)品也以其質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)一步加強(qiáng)了蘭迪機(jī)器有限公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，得到國(guó)內(nèi)外廣大客戶的一致好評(píng)。
展望未來
洛陽(yáng)蘭迪玻璃鋼化爐機(jī)組無論是不同工藝參數(shù)的存儲(chǔ)與調(diào)用，還是設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)和監(jiān)控都達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了玻璃加工行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的飛躍，所有這些功能的實(shí)現(xiàn)都是基于西門子控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的應(yīng)用。蘭迪的趙總認(rèn)為：蘭迪機(jī)器與西門子的合作能夠達(dá)10年之久，是因?yàn)槲鏖T子產(chǎn)品較高的性價(jià)比、穩(wěn)定性和兼容性與蘭迪的追求是一致的，蘭迪與西門子是相輔相成的。
目前國(guó)內(nèi)玻璃加工機(jī)械行業(yè)的技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，但在設(shè)備性能的穩(wěn)定性與安全性方面與國(guó)外先進(jìn)水平還有一定的差距。設(shè)備的穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面，控制系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備穩(wěn)定工作的核心。而應(yīng)急保護(hù)功能則是目前控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要重視的一個(gè)方面。未來新產(chǎn)品的開發(fā)，除了選用高可靠性的PLC、HMI、元器件來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性之外，還應(yīng)在安全保護(hù)方面進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性與安全性。
面對(duì)玻璃機(jī)械行業(yè)日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)，蘭迪不但加速開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，還進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)、提高了工作效率、降低了運(yùn)營(yíng)成本，隨著洛龍科技園蘭迪機(jī)器新生產(chǎn)基地的投入使用，先進(jìn)的生產(chǎn)智能信息管理系統(tǒng)也被引入新廠區(qū)，使得各操作工位可以通過顯示終端看到零件圖、組裝圖、技術(shù)要求和生產(chǎn)調(diào)度安排等信息，不僅實(shí)現(xiàn)了無紙化信息傳遞，而且確保了所有圖紙、信息與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排同步，不但可以提高信息傳遞的效率和準(zhǔn)確性，還使得日常的生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制更加便利高效。
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