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PLC是一種新型的通用自動化控制裝置，它將傳統(tǒng)的繼電器控制技術、計算機技術和通訊技術融為一體，但在使用時由于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境惡劣，干擾源眾多，為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，還是應當盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件，并采取必要的抗干擾措施。 [詳情]
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作為支撐工業(yè)發(fā)展的最主要因素——制造技術，已被各國放在本國發(fā)展規(guī)劃的首位。數(shù)控機床作為先進制造技術的載體，其存在和發(fā)展趨勢備受關注。數(shù)控機床的發(fā)展不僅影響到航天、航空行業(yè)，也與交通、汽車等領域的發(fā)展息息相關。隨著各行各業(yè)對產(chǎn)品精度要求的不斷提高，目前數(shù)控機床向著高速度、高精度、高可靠性、多功能性和柔性化發(fā)展。目前，國內(nèi)企業(yè)所需高檔數(shù)控機床絕大部分依賴進口。究其原因主要是國產(chǎn)機床在質(zhì)量，尤其是數(shù)控機床電氣系統(tǒng)可靠性方面與國外著名品牌相比差距明顯。因此加強數(shù)控機床電氣系統(tǒng)可靠性的研究具有重要的意義[詳情]
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本文針對數(shù)控編程軟件后置處理器存在的問題，論述幾種常見數(shù)控編程軟件后置處理程序的設定方法。通過數(shù)控仿真軟件和數(shù)控銑床(KXK7250)的驗證，符合精度要求。同時這種方法也適合于開發(fā)其他數(shù)控系統(tǒng)的后處理器，在實際生產(chǎn)中得到廣泛應用。 [詳情]
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本文針對科研生產(chǎn)混合型的數(shù)控車間刀具庫房管理過程．以流程優(yōu)化、完善制度和信息化管理為重點．總結歸納出刀具庫房信息化管理的方法和手段。并以中航工業(yè)北京航空制造工程研究所數(shù)控菜刀具庫房信息化系統(tǒng)建設為實例，說明了刀具庫房管理實施方法及過程。 [詳情]
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數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)雖然只是數(shù)控機床的輔助裝置，但其設計方法、機床調(diào)試以及維修保養(yǎng)方面的作用在數(shù)控機床中起著不可或缺的作用。文中從數(shù)控潤滑系統(tǒng)的設計原理著手進行研究，簡要介紹其在數(shù)控機床中的使用情況，并通過在具體操作中出現(xiàn)的問題提出一些合理的改進措施，從而保證了機床的穩(wěn)定度。 [詳情]
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基于RTOS的無人機發(fā)動機數(shù)控系統(tǒng)軟件設計
本文針對某無人機發(fā)動機數(shù)控硬件系統(tǒng)，采用嵌入式實時操作系縫VxWorks進行系統(tǒng)軟件設計；首先介紹電子控制器硬件體蒜結構，然后根據(jù)發(fā)動機控制任務需求，進行任務模塊劃分。設計系統(tǒng)各任務在Vxworks中的讕度管理方法以及锫模塊軟件；系統(tǒng)設計完畢，在試車臺上進行發(fā)動機數(shù)控試車驗證，試驗結果襲明，所設計的控制軟件與電子控制器彝己合良好，能實現(xiàn)發(fā)動機的電子控制要求。 [詳情]
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在線測量技術是指通過在線測量系統(tǒng)實現(xiàn)零件加工后保持位置不變、直接對零件進行測量的技術。在線測量系統(tǒng)一般是在數(shù)控機床基礎上開發(fā)集成測量系統(tǒng)實現(xiàn)的。 [詳情]
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數(shù)控切割自動套料軟件中實現(xiàn)特殊切割工藝的一種方法
數(shù)控火焰切割機在實際使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生割槍移位、鋼板變形、零件定位難度大等問題。因為數(shù)控切割機切割零件的過程是：先從內(nèi)輪廓穿孔起割，然后再割外輪廓，所以操作工無法對內(nèi)輪廓的準確位置進行測量，這樣，肯定會影響切割零件的尺寸精度，從而造成不良品的發(fā)生。 [詳情]
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在高速數(shù)控加工中，刀具路徑是影響切削效率和加工質(zhì)量的關鍵因素之一，刀具路徑是否合理至關重要。闡述了高速數(shù)控加工刀具路徑特性，并結合高速數(shù)控加工工藝，對高速數(shù)控加工刀具路徑的優(yōu)化技術進行了分析。 [詳情]
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刀具補償是數(shù)控加工中的常見問題，就刀具半徑、刀具長度補償在數(shù)控銑削加工中以及刀尖半徑補償在數(shù)控車削加工中的應用進行了分析。 [詳情]
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Seco Tools公司在IMTS 2006上推出一種被稱為“革命性”的切削刀片涂層新工藝——DurAtomic。據(jù)稱該工藝采用了結晶控制技術，可以在原子水平上控制涂層的生成。[詳情]
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數(shù)控機床是采用數(shù)字化代碼程序控制，其控制核心是數(shù)控系統(tǒng)。而PLC是數(shù)控系統(tǒng)的一個重要組成部分，它是連接數(shù)控系統(tǒng)與機床的橋梁。通過I/O口的監(jiān)視，反映數(shù)控機床的故障原因并對故障進行排除是故障診斷的一種非常有效的方法。 [詳情]
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基于MAS技術的開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件體系結構的研究
文章詳細分析了開放式數(shù)控系統(tǒng)的特征，指出了傳統(tǒng)系統(tǒng)構建方法在滿足數(shù)控系統(tǒng)智能化需求上的不足。在上述理論研究的基礎上提出了基于多智能體技術(MAS)的開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件體系結構，并以兩個典型智能體為例，論述了系統(tǒng)中各智能體的功能結構和設計方法，最后對系統(tǒng)中各智能體間的通信機制進行了研究和設計。引入多智能體技術，為構建開放式系統(tǒng)提供了一種可行方法，對深入研究開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結構具有一定的參考價值。 [詳情]
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一種基于Windows的全軟件數(shù)控系統(tǒng)
采用windows操作系統(tǒng)下外圍設備的硬件中斷并合理運用Windows的搶占式、多線程機制，可以有效地解決全軟件數(shù)控系統(tǒng)的插補計算及位置控制的實時性問題。介紹了一種基于Windows2000的全軟件數(shù)控系統(tǒng)，主要闡述了數(shù)控系統(tǒng)軟件的功能與結構和I／O適配卡的硬件原理。實踐證明，這種前后臺結構的數(shù)控系統(tǒng)的研制是成功的。 [詳情]
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文章基于NX 7.5軟件，運用該軟件表達式工具，以壓縮機氣閥組件之閥座零件為例，詳細說明了壓縮機氣閥組件參數(shù)化模板的設計過程和使用方法，重點介紹了該參數(shù)化模板三維實體的建模過程。 [詳情]
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