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本文介紹了用西門子S7—200 PLC對M7475型立軸圓臺平面磨床控制系統(tǒng)進行的改造。利用PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)磨床啟動、停止、砂輪轉動、工作臺移動和工作臺轉動，并且砂輪升降有手動和自動兩種控制方式：提供過載、斷相、零勵磁和零電壓保護；并可根據(jù)所吸工件的大小，靈活調(diào)節(jié)電磁吸盤的吸力。[詳情]
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在實現(xiàn)利用PLC作為下位機完成數(shù)據(jù)采集等功能時，PLC和上位機間的數(shù)據(jù)通訊是一關鍵環(huán)節(jié)，為此需要對PLC與上位機間的串行通訊機理進行研究.詳細分析了西門子公司的SIMATIC S7—200系列PLC與上位機間的串行通訊原理和方法，給出了在visuaI BaSic環(huán)境下的PLC與上位機之間通訊程序的設計方法，設計的程序保證了在viSual BaSic環(huán)境下的PLC與上位機之間的通訊，并應用于某自動卸胎機械手的設計。該方案對小規(guī)模系統(tǒng)具有現(xiàn)實意義。[詳情]
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本文介紹了用可編程序控制器來對雙柱立式車床控制系統(tǒng)進行現(xiàn)代化改造，簡要敘述了雙柱立式車床的工作原理及用PLC進行改造設計的方法和設計步驟，并給出PLC編程程序梯形圖。PLC控制的特點使原機床控制大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查。節(jié)省大量的繼電器元件,使機床的工作效率更高。[詳情]
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PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計。本文論述了PLC的內(nèi)部結構，發(fā)展歷史及其基本原理構成。[詳情]
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基于PLC控制的龍門吊自動轉向系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)
本文針對龍門吊抓取貨物時通過限界過于狹窄的缺點，本文提出了基于PLC控制的自動轉向系統(tǒng)實現(xiàn)方案，保證了龍門吊轉向控制的安全性和可靠性，并增強了控制系統(tǒng)的靈活性[詳情]
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實現(xiàn)摩擦材料生產(chǎn)線的自動化。設計了自動投料系統(tǒng)。采用高精度傳感器進行稱重。采用數(shù)控滑臺控制料杯的位置，用PLC控制步進電機來實現(xiàn)滑臺的位置控制。并對系統(tǒng)硬件結果和軟件系統(tǒng)進行設計，制作了樣機。實踐表明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，成本低廉，適合推廣使用。[詳情]
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本文以數(shù)控機床的上下料機械手為研究對象，采用可編程控制器(PLC)對其液壓驅動裝置進行控制，實現(xiàn)了系統(tǒng)的智能化和柔性化。對系統(tǒng)的工作原理及機械本體、液壓驅動和PLC控制方案等方面進行了較為詳盡的論述。[詳情]
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文章在分析軸類零件傳統(tǒng)加工工藝的基礎上，推出了一種基于PLC控制的軸加工組合機床，闡述了其機械結構與控制系統(tǒng)，該機床將銑削動力頭、鉆削動力頭和刷油器對稱直線布置，采用氣缸實現(xiàn)工件的裝卸與各工位的往復循環(huán)，該組合機床各功能部件對稱直線布置的這一結構特點，為其結構的簡化與功能的柔性化奠定了良好的基礎，是一款加工軸類及箱體類工件的經(jīng)濟實用型專用設備。[詳情]
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一臺擁有為加工復雜形狀的工件而進行數(shù)道工序、不同方式的加工性能的機械稱之為復合加工機床。為達到同樣目的，也有將控制坐標多軸化、擴大加工功能、多機能化的使用方法?？傊怯霉ば蚣傻姆椒ㄌ岣呱a(chǎn)效率，提高機床的附加價值。 [詳情]
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基于PLC的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動控制的研究
本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動的應用方案，該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗機為平臺，以PLC 為控制核心，通過PLC 按位進行動作狀態(tài)設置，實現(xiàn)了加工中心單軸動作和兩軸聯(lián)動的手動切換功能。其邏輯簡單、可移植性強，并能通過程序擴展實現(xiàn)更多軸的聯(lián)動，可廣泛應用于船用零部件加工及其他機械加工領域中。 [詳情]
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本文討論開放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式軟件PLC子系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，給出了一個軟件PLC的結構模型，對PLC的梯形圖程序編程環(huán)境、梯形圖程序與語言程序的相互轉換、PLC程序執(zhí)行等軟件部件的設計和開發(fā)進行了詳細研究，并給出了一個梯形圖程序編輯及其與語言程序轉換的實例。 [詳情]
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基于Windows的華中數(shù)控世紀星數(shù)控系統(tǒng)PLC編程系統(tǒng)設計
中數(shù)控世紀星數(shù)控系統(tǒng)采用"內(nèi)裝型”PLC。在DOS環(huán)境下使用C語言對其進行編程，這種編程方法沒有采用Windows操作系統(tǒng)的方便和快捷，而且使用C語言編程同使用傳統(tǒng)的梯形圖編程相比，對編程人員的技術水平要求高，不便推廣使用。針對該問題，開發(fā)基于Windows操作環(huán)境的數(shù)控系統(tǒng)PLC編程系統(tǒng)，主要介紹該編程系統(tǒng)的整體設計及梯形圖元件基類的設計。 [詳情]
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本文以華中數(shù)控系統(tǒng)為控制軟件，對普通車床主軸單元進行數(shù)控系統(tǒng)設計，主要包括主軸數(shù)控化設計的總體方案擬定、變頻調(diào)速系統(tǒng)的設計、主軸PLC控制設計與主軸I／O開關量的設計，主軸數(shù)控系統(tǒng)設計后進行PLC調(diào)試，運行結果表明，車床主軸加工的穩(wěn)定性、準確性、快速性比普通車床有較大改善，主軸運行正常。 [詳情]
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基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的汽車生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
本文介紹基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的汽車生產(chǎn)線控制系統(tǒng)主要組成，重點是FL(;系統(tǒng)硬件配置及其組態(tài)，監(jiān)控系統(tǒng)主要配置和監(jiān)控功能實現(xiàn)方法。 [詳情]
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在介紹步進電機升降頻調(diào)速原理及快速精確定位方法的基礎上，提出了利用PLC的高速脈沖輸出實現(xiàn)步進電機位置控制功能的方法，給出了精確定位的控制方案及軟件實現(xiàn)方法。 [詳情]
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