從CAD系統(tǒng)的供應(yīng)商到數(shù)控機(jī)床的供應(yīng)商，總是以精心設(shè)計(jì)的功能來裝備他們的產(chǎn)品。然而，采用這些軟件和設(shè)備還是沒能獲得通暢和高效的生產(chǎn)工藝流程。要獲得通暢的生產(chǎn)工藝流程，不僅需要高效的設(shè)備，而且還需要CAD／CAM軟件、刀具和機(jī)床之間相互的有效協(xié)調(diào)。最終結(jié)果也就是要用多少時(shí)間、怎樣的質(zhì)量和多少費(fèi)用從加工機(jī)床上來獲得零件。其中，只有通過由彼此間最佳銜接、適應(yīng)零件多品種生產(chǎn)的各種設(shè)備建立起通暢生產(chǎn)流程的企業(yè)才會(huì)獲得效益。許多企業(yè)在設(shè)計(jì)和隨后的CAM編程上是擬采用來自唯一的一家供應(yīng)廠商的解決方案。這些供應(yīng)商大多把CAD系統(tǒng)置于中心地位——在這里，實(shí)際上是以創(chuàng)造性設(shè)計(jì)的零件為起點(diǎn)。這里CAD的功能范圍以及CAD的操作和價(jià)格是決定性的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。但是，特別是對(duì)于有著專門的技術(shù)要求，附屬的CAM模塊大多數(shù)是不可能超過專門研制軟件廠家的軟件功能的。

　　在這里，對(duì)于生產(chǎn)工藝流程的任何一個(gè)范圍，采用功能強(qiáng)大的軟件，看來對(duì)于大多數(shù)情況是合適的(最佳的方案)。一種專業(yè)的CAM解決方案很好地集成到現(xiàn)有的CAD環(huán)境里，有助于整個(gè)生產(chǎn)流程中的各個(gè)產(chǎn)品相互加強(qiáng)聯(lián)系。根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)活動(dòng)范圍，一個(gè)裝有同CAD系統(tǒng)有直接接口的專用CAM軟件或者是一種集成CAD的CAM解決方案作為最佳的工作環(huán)境是合適的。

　　在這里，以Hypermill軟件在全球推廣應(yīng)用和銷售CAM系統(tǒng)的OpenMind公司就是一個(gè)很好的例子。該公司在以單個(gè)工作站的方式，或以同自己的CAD系統(tǒng)Hyper CAD進(jìn)行組合的方式使用它的CAM解決方案時(shí)，是通過專門的CAD直接接口來進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

　　靈活適用于其他CAD系統(tǒng)的CAM

　　直接接口(不同于標(biāo)準(zhǔn)的接口)有利于數(shù)據(jù)的順利輸入，不會(huì)發(fā)生數(shù)據(jù)丟失。例如對(duì)于承接來樣加工業(yè)務(wù)，要處理不同格式CAD圖樣的制造廠家來說，這是一種最佳的解決方案。對(duì)于采用唯一一種CAD系統(tǒng)的企業(yè)來說，在換成新的或引入其他的CAD方案時(shí)，便可顯現(xiàn)出Hypermill靈活的適應(yīng)性。因?yàn)?，只要投資于相應(yīng)的直接接口，或如果有直接接口的情況下，最佳的方式是立即投入相應(yīng)的CAD和CAM的集成工作，這種被證明是適用的CAM系統(tǒng)仍然是可以獲得的。

　　憑著這樣的CAD集成，OpenMind公司為Pro／Engineer Wildfire， Autodesk Inventor，SolidWorks和Thinkdesign等軟件提供了被認(rèn)可的Hypermill產(chǎn)品集成。這種解決方案提供了單系統(tǒng)戰(zhàn)略的全部優(yōu)點(diǎn)，而沒有伴隨產(chǎn)生與結(jié)構(gòu)有關(guān)的一些缺點(diǎn)。這種方案為一些在公司內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的企業(yè)創(chuàng)造了一個(gè)最佳的工作環(huán)境。來自實(shí)際CAD環(huán)境的并為人們所熟悉的用戶界面簡化了CAM編程時(shí)的操作，并完全能以較高的效率進(jìn)行工作。此外，CAD系統(tǒng)和CAM系統(tǒng)是在同一個(gè)數(shù)據(jù)庫里存取數(shù)據(jù)。

　　Open Mind公司通過它的解決方案不僅能從CAD直至加工過程的緊密銜接，而且還提高了機(jī)床的加工能力和加工質(zhì)量。因?yàn)椋ㄟ^經(jīng)常性的同機(jī)床制造廠家和用戶的聯(lián)系，為了能經(jīng)受考驗(yàn)和可靠的使用，實(shí)施了支持最新的機(jī)床功能和加工戰(zhàn)略：一個(gè)實(shí)例是在新的車銑機(jī)床上實(shí)施綜合加工范圍很廣的車削戰(zhàn)略。對(duì)于Hypemill來說：這意味著在統(tǒng)一的操作界面下可以使用諸如碰撞檢驗(yàn)、毛坯管理、工具數(shù)據(jù)庫、刀具軌跡修正或所有工作循環(huán)的集成仿真等重要的CAM功能，這些功能也可以用于車削加工。根據(jù)需要，人們可以在車削戰(zhàn)略和任何一個(gè)銑削戰(zhàn)略等加工戰(zhàn)略之間，實(shí)現(xiàn)簡單而快速的變換。

　　綜合自動(dòng)化帶來可靠性

　　視應(yīng)用領(lǐng)域的情況，生產(chǎn)流程時(shí)間可以顯著地縮短，不僅CAD系統(tǒng)，而且CAM供應(yīng)商的加工技術(shù)訣竅能夠針對(duì)應(yīng)用的情況，充分發(fā)揮其全部優(yōu)點(diǎn)。

　　操作環(huán)境和所有策略也同樣表達(dá)了最佳解決方案的過程可靠性。因?yàn)檫@種操作環(huán)境和策略都盡力做到直觀操作，避免產(chǎn)生錯(cuò)誤，即使是對(duì)于那些較少采用的策略也使其應(yīng)用變得十分簡單。在Hypermill中集成自動(dòng)的碰撞檢驗(yàn)和材料仿真及切削過程仿真提供了附加的安全性。

　　Hypermill通過其機(jī)床和切削加工的動(dòng)態(tài)仿真可以對(duì)加工區(qū)進(jìn)行十分有效的監(jiān)控。在監(jiān)控時(shí)，可以借助于設(shè)置在后面的機(jī)床模塊來檢驗(yàn)，在所規(guī)劃的機(jī)床加工區(qū)內(nèi)加工是否可行，或者運(yùn)動(dòng)部件是否會(huì)超越終端的限位開關(guān)。

　　同時(shí)，在Hypermill中無與倫比的最佳調(diào)整功能是用來自動(dòng)優(yōu)化加工區(qū)內(nèi)的加工。當(dāng)加工區(qū)的監(jiān)控顯示超越了終點(diǎn)開關(guān)的位置，但是對(duì)于實(shí)施加工，加工區(qū)還是足夠可以利用的，于是可采用最佳調(diào)整功能。這種調(diào)整功能在考慮所采用的夾具和刀具情況下，自動(dòng)地并不需要重新計(jì)算相應(yīng)工步而達(dá)到最有效地利用加工區(qū)空間。由此，除了提高過程可靠性外，還提高了效率和精度，特別是對(duì)于小型機(jī)床或加工區(qū)有限的機(jī)床，這是非常有利的。因?yàn)椋谶@里，機(jī)床就沒有必要進(jìn)行重新調(diào)整，從而也就不必考慮由于機(jī)床重新調(diào)整所需的停機(jī)時(shí)間。

　　后處理器是一端的CAM系統(tǒng)與另一端的機(jī)床及控制系統(tǒng)之間的連接環(huán)節(jié)，所以，后處理器對(duì)于整個(gè)制造工藝流程的順利進(jìn)行同樣是一個(gè)重要的要素。后處理器把CAM程序的功能和品質(zhì)有效地傳遞給機(jī)床。在這里，Open Mind公司對(duì)于與機(jī)床、機(jī)床控制系統(tǒng)和零件品種相適應(yīng)的后處理器有很好的經(jīng)驗(yàn)。因此，一方面，用戶可以充分利用控制系統(tǒng)的智能功能——即更好地利用控制系統(tǒng)的工作循環(huán)、軌跡修正、程序段重復(fù)和任意的工作平面(在數(shù)控系統(tǒng)中，將局部工作坐標(biāo)系統(tǒng)的X—Y、Z—X、Y—Z平面稱之為工作平面，這些坐標(biāo)平面可相應(yīng)通過G17、G18和G19選擇指令進(jìn)行選擇——譯注)。另一方面，即使對(duì)于具有相同結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，其中會(huì)由于不同的工作臺(tái)而存在差別。在為每個(gè)用戶開發(fā)后處理器時(shí)，制造廠家要考慮包括加工任務(wù)在內(nèi)的所有不同的細(xì)節(jié)，這樣，就形成了確保盡可能好的銑削效果的專門解決方案。

　　增強(qiáng)制造工藝流程的環(huán)節(jié)

　　為了能不斷地縮短從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的制造流程時(shí)間，可以通過專門設(shè)計(jì)的CAM軟件來加強(qiáng)制造工藝流程中的環(huán)節(jié)。最佳相互協(xié)調(diào)的CAM應(yīng)用，如Hypermill能在所有的情況下利用最佳解決方案的眾多優(yōu)點(diǎn)，這不僅歸因于制造流程的質(zhì)量，也歸因于參與設(shè)計(jì)過程和機(jī)床編程的過程。