前言

　　馬鋼是我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一?，F(xiàn)擁有我國最先進(jìn)的熱軋 H型鋼生產(chǎn)線和我國最大的車輪輪箍專業(yè)生產(chǎn)廠，另外還具有多條國際標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線。目前粗鋼產(chǎn)能具備 1200 萬噸規(guī)模。

 
　　 魏德米勒立足中國 15年來，一直致力于以客戶需求為目標(biāo)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。隨著 PROFIBUS 總線技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的普及與應(yīng)用，魏德米勒 T型總線接頭產(chǎn)品得以廣泛應(yīng)用，馬鋼 2X2 板坯連鑄項目上也采用了品質(zhì)卓越的高防護(hù)等級 PROFIBUS PA  總線 T 型接口產(chǎn)品。

正文

  
一、連鑄生產(chǎn)

　　連鑄是鋼鐵生產(chǎn)中一個重要的環(huán)節(jié)，連鑄就是合格鋼水在鑄機(jī)中冷卻成板坯的過程。根據(jù)鋼坯形狀不同，分為板坯、方坯和圓坯。其中板坯連鑄具有設(shè)備多，容量大，坯料冷卻較慢的特點，且切割方式只采用火焰切割。整個生產(chǎn)過程中有很多壓力、溫度、流量和液位的檢測點，點數(shù)分布比較分散；鋼坯澆鑄生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境溫度高、多粉塵，是典型的重工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

二、PROFIBUS DP/PA現(xiàn)場總線技術(shù)

　　現(xiàn)場總線技術(shù)的興起是工業(yè)自動化通訊領(lǐng)域的偉大革命。在應(yīng)用規(guī)模上，冶金行業(yè)明顯高于其他行業(yè)，由于冶金行業(yè) Siemens 產(chǎn)品應(yīng)用最多，相對應(yīng)的Profibus 也是應(yīng)用最多的現(xiàn)場總線。其中最典型的兩個標(biāo)準(zhǔn)是 PROFIBUS DP  和PROFIBUS PA。PROFIBUS DP 的主要應(yīng)用領(lǐng)域是工廠自動化（Factory Automation），是基于 RS485 串口和 FO 傳輸技術(shù)的通訊協(xié)議，DP 層的傳輸數(shù)率高達(dá) 12MBit/sec。常見的 DP 層設(shè)備為 PLC、HMI、位置調(diào)節(jié)器、傳動設(shè)備、馬達(dá)軟啟動器、氣動閥、遠(yuǎn)程 I/O站和 PA鏈接器、段耦合器等。

　　PROFIBUS PA 的主要應(yīng)用領(lǐng)域是過程自動化（Process Automation），是基于 MBP-IS 傳輸技術(shù)的通訊協(xié)議，PA 層的傳輸數(shù)率在 31.25Kbit/sec，以低數(shù)率傳輸數(shù)據(jù)，并且在傳送數(shù)據(jù)的同時為設(shè)備供電（總線供電方式）。PA 層的設(shè)備主要是分布在現(xiàn)場的各種傳感器和執(zhí)行器，如流量計、位置傳感器、溫度傳感器、分析儀表、液位計以及一些I/O站點設(shè)備。PROFIBUS PA總線通過段耦合器與 PROFIBUS DP總線相連接。采用 PROFIBUS PA技術(shù)，可以只用一根公共總線電纜控制多個傳感器和執(zhí)行器。每個網(wǎng)段上可以運行 32 個要求設(shè)備，使用中繼器后可以將設(shè)備擴(kuò)展到 126個?？偩€長度達(dá)到 10Km。不用中繼器總線長度達(dá)到 1000m （危險區(qū)域）或 1900m。另外它是根據(jù)過程工業(yè)的技術(shù)專門開發(fā)的，特別適用于要求遠(yuǎn)程供電和本質(zhì)安全的應(yīng)用場合。

三、魏德米勒 PROFIBUS PA總線 T頭產(chǎn)品與冶金行業(yè)

　　冶金行業(yè)作為一個典型的過程控制行業(yè)，在現(xiàn)場總線的應(yīng)用上除了廣泛使用PROFIBUS DP 外，還會使用PROFIBUS PA，尤其是在點數(shù)較多，分布較散，要求遠(yuǎn)程供電的工況中。運用 PROFIBUS PA 技術(shù)，可以明顯的節(jié)省空間和成本，即電纜接線成本、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計費用、現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和編程成本（包括I/O卡和邏輯控制器的使用成本）。相比傳統(tǒng)的4-20mA傳輸技術(shù)， PROFIBUS PA的數(shù)字量傳輸具有更高的精確度（減少多變量轉(zhuǎn)換）和抗干擾性。并且 DP 層和PA層傳輸環(huán)相對獨立，互相不受影響。鋼鐵連鑄生產(chǎn)中檢測點數(shù)多且比較分散，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境惡劣，對設(shè)備的使用要求很高。在工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)計中應(yīng)用了包含DP 層和 PA 層的數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)?，F(xiàn)場大量的檢測儀表信號通過現(xiàn)場總線接口（T型頭）與總線聯(lián)接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。根據(jù)該項目的特點選用了魏德米勒 PROFIBUS PA  總線四路分配器，一塊總線分配器可以最多聯(lián)接四個現(xiàn)場總線儀表設(shè)備。特別是每路分支有短路保護(hù)功能（Fuse）的設(shè)計，避免在某分支發(fā)生故障時，影響到同一總線鏈路上其他數(shù)據(jù)的安全穩(wěn)定傳輸。并且支持在線即插即拔，設(shè)計合理的 M12 接線頭可方便地更改總線上的連接設(shè)備。多種總線連接拓補(bǔ)結(jié)構(gòu)，可架構(gòu)多種解決方案。

四、應(yīng)用

　　魏德米勒 PROFIBUS DP 和 PROFIBUS PA總線分配器，具有高達(dá) IP66 的防護(hù)等級，多路分配，帶/不帶有源總線終端器（在非本安的 T 頭里，終端電阻已集成在 T 頭里，通過跳線選擇即可，不需要單獨采購），帶過壓保護(hù)和短路保護(hù)功能，切實滿足惡劣冶金生產(chǎn)現(xiàn)場和數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩咝б蟆Ｔ擁椖?1 號機(jī)組鑄流控制系統(tǒng)采用西門子的 S7-400 PLC 控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程分布式 I/O采用 ET200S。共使用了 93片 PROFIBUS PA四路分配 T 型頭。  

五、魏德米勒產(chǎn)品技術(shù)

產(chǎn)品特點：

ⅰ 即插即用，即使在高危險區(qū)域也支持即插拔操作。由于插頭設(shè)計科學(xué)，使現(xiàn)場設(shè)備的更換容易
ⅱ 不中斷的總線操作
ⅲ 適合工業(yè)應(yīng)用（由于 EMC  電纜封裝）
ⅳ 每路分支短路保護(hù)（使用Fuse）
ⅴ  高防護(hù)等級，IP66
ⅵ  可用于防爆場合（由于通過 ATEX認(rèn)證）
ⅶ 非本安的 T 頭已集成終端電阻，可通過跳線選擇

 
　　現(xiàn)在有帶過壓保護(hù)或限流功能的產(chǎn)品，用來保護(hù)其連接的測量裝置，使總線電路免受過電壓和短路的影響。限壓安全元件使用了氣體放電管和抑制二極管，防止短路影響使用了限流部件。當(dāng)使用帶限流功能的 T 頭時，限流值有 20、40、60mA 三段可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。這些 T 頭具有全部標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的優(yōu)點，同時附加過壓和短路保護(hù)。

 
結(jié)束語

    
　　項目投產(chǎn)以來，魏德米勒 PROFIBUS PA總線 T 頭在馬鋼連鑄生產(chǎn)中運行穩(wěn)定，再次驗證了魏德米勒卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。

　　魏德米勒還為冶金行業(yè)提供電源、繼電器、電涌保護(hù)器、隔離變送器等電子產(chǎn)品，工業(yè)以太網(wǎng)產(chǎn)品，其他現(xiàn)場總線接口產(chǎn)品，接線端子和現(xiàn)場接線盒及電纜接頭產(chǎn)品。多年來廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的各個工藝現(xiàn)場和控制系統(tǒng)中，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)受到用戶的肯定。