一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案框架圖

隨著現(xiàn)代化管理理念在企業(yè)管理體系建設中的深入與普及，企業(yè)管理信息化建設也在不斷加深，很多企業(yè)尤其是大中型集團型企業(yè)都開始進行企業(yè)管理的信息化平臺搭建。在生產(chǎn)制造型企業(yè)的車間生產(chǎn)管理方面，很多企業(yè)都在加強對網(wǎng)絡信息科技和計算機軟件技術的利用，通過信息化、數(shù)字化的方式來對生產(chǎn)管理的生產(chǎn)、物流、倉儲、銷售等流程中的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行集中處理，生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是這種集成管理方式與軟件開發(fā)與應用的結果。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運營與生產(chǎn)管理而服務的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、成本管理、物料需求計劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效等核心管理系統(tǒng)，進行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設能夠提高各組織部分管理的準確性和及時性，準確地指導原材料定購，及時掌控各方數(shù)據(jù)信息，優(yōu)化資金的合理使用，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時提高生產(chǎn)的效率。

數(shù)字視頻、音頻監(jiān)控生產(chǎn)流程及其相關信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以其直觀，易于存儲、檢索和共享的特點，成為實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)可視化生產(chǎn)信息管理的重要手段。企業(yè)可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個運用互聯(lián)網(wǎng)、計算機科技，對傳統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)在新體系結構和應用功能上進行延伸和擴展，來實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)管理可視化監(jiān)管控制的管理系統(tǒng)，它是在管理手段與監(jiān)控手段，以及通訊手段上的進步與更新升級，實施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案是未來生產(chǎn)管理的必然趨勢，是實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的信息手段的一部分。

二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案需求分析

社會的信息化的深入發(fā)展，各企業(yè)都在加快建設信息網(wǎng)絡平臺的步伐。企業(yè)在處理采購、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量管理等重要環(huán)節(jié)時，要逐步加強對信息化網(wǎng)絡平臺和計算機的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對可視化信息的需求十分迫切;當然，不同的部門對可視化管理的要求是不同的，但就總體來說，企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案在實現(xiàn)可視化管理方面有以下幾個要求。

在安全防衛(wèi)方面，企業(yè)需要在廠區(qū)、廠房、倉庫以及各交界處實施全天候視頻監(jiān)控，對生產(chǎn)各部門、各環(huán)節(jié)進行預警、錄像監(jiān)控;

在生產(chǎn)管理上，監(jiān)管人員需要及時掌握各廠房車間的流水線的生產(chǎn)情況，因此，需要有遠程監(jiān)控功能，同時應當實現(xiàn)對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)原理監(jiān)控的保密功能。

對企業(yè)領導層、決策層而言，可以在電腦上隨時了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實時生產(chǎn)情況的需求，此外，生產(chǎn)管理系統(tǒng)除了可視功能，還需要能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)現(xiàn)場進行語音交流的功能，以便領導監(jiān)察過程中可以在電腦上直接對生產(chǎn)或生產(chǎn)管理進行指導和處理突發(fā)狀況。

企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的可視化管理還需要實現(xiàn)異地監(jiān)控，對于大型集團企業(yè)，其生產(chǎn)基地也許遍布多個地區(qū)，除了建立本地的監(jiān)控系統(tǒng)外，還需要對外地廠區(qū)進行集中監(jiān)控。

由于制造行業(yè)的人力成本不斷上升，而且人工處理緩慢，出錯率高，因此企業(yè)對于生產(chǎn)管理軟件開發(fā)提出了更高的要求，企業(yè)通過實施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案，不僅促進企業(yè)生產(chǎn)社會化自動化要求，也是企業(yè)發(fā)展、減少成本需要。另一方面，我國正處在粗放式經(jīng)濟增長方式向集約型轉(zhuǎn)變的道路上，利用生產(chǎn)管理軟件來實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的信息化，用生產(chǎn)管理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理，更好的節(jié)約物料資源，降低產(chǎn)品的成本，創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟效益，不斷地增強企業(yè)的核心競爭力。

三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個基于互聯(lián)網(wǎng)和B/S與C/S等多層數(shù)據(jù)集中應用技術架構的管理體系。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)整體構架

生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能

系統(tǒng)管理設置：創(chuàng)建帳套、部門結構設置、職工檔案管理、操作權限管理、貨幣代碼維護。此外，生產(chǎn)管理軟件還能對兌換匯率、地區(qū)、運輸方式、結算方式、單據(jù)說明等代碼進行設置及管理。

物品代碼管理：計量單位維護、物品代碼維護、對物品進行分類管理。

往來戶檔案管理：區(qū)域管理、往來戶代碼維護。

數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)管理包括對當前數(shù)據(jù)的管理和對歷史數(shù)據(jù)的管理。當前數(shù)據(jù)的管理包括備份當前數(shù)據(jù)和恢復當前數(shù)據(jù);歷史數(shù)據(jù)的管理是指歷史數(shù)據(jù)的備份、恢復和清除。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)結構設置

四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案整體設計

生產(chǎn)流程越來越復雜，使得企業(yè)越來越難以控制生產(chǎn)過程，對流程的管理也隨之缺乏靈活性;同時，社會分工越來越細化，生產(chǎn)工人對所從事的生產(chǎn)的全過程也缺乏了解，因此也缺乏改變已有條件的積極主動性。

下圖展示了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個實體間的關系，一個工廠由多個生產(chǎn)車間組成，車間又包含多條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上又有多個工作中心(工作中心由相同功能的設備分組)，在各個工作中心上完成各工藝路線的工序;班組是對人員的分組，班組和部門獨立開，人員掛部門下，班組作為人員的屬性，考勤班組和計件班組區(qū)分考慮，二者雖有可能重復，但可避免一個概念在兩個用途間的干擾。而生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設能夠?qū)崿F(xiàn)對工廠生產(chǎn)的人員、生產(chǎn)線、流程更有效的組織、管理與控制。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案——工廠結構體系圖

現(xiàn)在，企業(yè)生產(chǎn)正在逐步向向小型化、自治化的制造和裝配單元發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的生產(chǎn)計劃和控制可以只對制造或者其他部門規(guī)定某個時間段應該完成的粗略生產(chǎn)計劃;而具體的生產(chǎn)調(diào)度，如技術、分配、質(zhì)量管理等，生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案對這些流程進行分開控制，采用集約型方法來減輕企業(yè)生產(chǎn)管理的負荷。生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過對總體生產(chǎn)流程進行優(yōu)化設計，整合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時通過音頻、視頻監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成管理和生產(chǎn)情況的實時監(jiān)控。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理流程設計圖

五、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案具體實施辦法

(一)實施網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過實施網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)范圍進行全面系統(tǒng)的實時監(jiān)控。根據(jù)企業(yè)的需要，在工廠、車間、廠房、倉庫、辦公樓的門口、內(nèi)部以及各交界處安裝監(jiān)控系統(tǒng)，與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡對接，方便進行網(wǎng)絡平臺的視頻監(jiān)控，實現(xiàn)企業(yè)可視化生產(chǎn)管理。

一般來說，生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設中的網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)搭建分為三個步驟：前端視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡環(huán)境建設、視頻監(jiān)控中心系統(tǒng)設置。

1、前端視頻監(jiān)控

前端視頻監(jiān)控的設備主要有前端視頻編解碼器、攝像機、前端監(jiān)控主機。前端視頻編解碼器可以模擬視頻監(jiān)控，具有音視頻數(shù)據(jù)采集、音視頻數(shù)據(jù)壓縮、監(jiān)控數(shù)據(jù)分析處理、報警聯(lián)動控制、數(shù)據(jù)存儲與發(fā)送，同時與生產(chǎn)管理系統(tǒng)設置了自動發(fā)布警報信息的功能。生產(chǎn)管理系統(tǒng)能自動將前端監(jiān)控信號處理成清晰的實時數(shù)字圖像發(fā)布到網(wǎng)絡中，可實現(xiàn)多用戶同時監(jiān)控相同或者不同的現(xiàn)場圖像，真正做到視頻共享。同時生產(chǎn)管理系統(tǒng)的前端監(jiān)控系統(tǒng)能夠與已有的監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)，協(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)最大限度地輔助生產(chǎn)管理。

其優(yōu)勢具體表現(xiàn)為：

(1)實時監(jiān)控

圖像清晰、實時性好，根據(jù)網(wǎng)絡情況，傳輸速率可以在1-25幀/秒間自適應變化。

可對每路視頻通道的地點名稱設置。

查詢方便，使操作人員可以通過地點組名稱選擇監(jiān)控。

可以對各通道視頻信號進行24小時不間斷錄像，錄像保存時間至少為1周。

視頻服務器和遠程監(jiān)控終端都具有定時輪巡功能。

(2)報警聯(lián)動功能

現(xiàn)場發(fā)生任何報警，啟動監(jiān)控中心的報警動作，包括聲、光、啟動錄像等。

報警后可聯(lián)動到預置位，設置鏡頭錄像。

支持語音喊話功能，對闖入警戒區(qū)的人員進行語音警告。

報警時顯示點位名稱、報警類型、實時時間，彈出報警處理記錄對話框，并能夠選擇是否彈出圖像的方式。

2、通訊網(wǎng)絡建設

網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)采用TCP/IP協(xié)議，可以直接在企業(yè)局域網(wǎng)上運行;同時，還采用鋪設光纖通道、ADSL、架設無線網(wǎng)絡方式，實現(xiàn)總公司對分公司的運程集中控制。

3、中心監(jiān)控設置

通過Brower/Sever結構，配合SQL2000數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控的圖像與分析數(shù)據(jù)接收，協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理的控制信號，實現(xiàn)生產(chǎn)的實時監(jiān)控，同時支持生產(chǎn)流程監(jiān)控錄象的存儲、檢索、備份、恢復等功能。

(二)總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過指導生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設，對整個生產(chǎn)流程中的各個參與要素與環(huán)節(jié)都至關重要，如： BOM管理、工序管理、生產(chǎn)線設定、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、采購管理、銷售管理等實現(xiàn)系統(tǒng)化數(shù)據(jù)化管理。

1、物料清單管理(BOM管理)

由工藝部門按款式定義物料清單及利用率，并可對清單進行修改，對相應的信息進行修改和調(diào)整，對于相同的款式不同的型號之間可以進行復制，對于相同的物料可以進行替換。

BOM就是指物料清單。BOM是制造業(yè)生產(chǎn)、物料組成的基本文件，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎，企業(yè)也越來越重視物料清單的管理，只是現(xiàn)在產(chǎn)品日益復雜、產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)愈加精細、生產(chǎn)過程更加復雜化，要得到BOM數(shù)據(jù)信息也越困難。

現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，物料會與計劃中的數(shù)量、種類有差別，且物料也會有損益情況，BOM管理模塊能記錄意外發(fā)生的物料應用，并能識別計劃之外物料應用，能有效控制增加或者節(jié)省物料，利于控制生產(chǎn)成本。

同時，生產(chǎn)管理系統(tǒng)利用信息化管理模式，在BOM的管理上，打通各部門之間的BOM流轉(zhuǎn)通道，實現(xiàn)部門間BOM的無縫流轉(zhuǎn)，確保BOM數(shù)據(jù)的準確性和及時性，還能全程實時跟進BOM，通過生成多個不同的BOM版本以及高亮顯示有差異的組件，輕松實現(xiàn)成本監(jiān)控。

2、工序管理

按款式定義工序、人工工時定額，設備工時定額、難度系數(shù)、單件工資等，并指明各工序所用機種。工序定額在生產(chǎn)管理過程中占有十分重要的位置，它是生產(chǎn)能力評估的依據(jù)，同時也是車間操作人員計件工資核算的基本資料。

不同企業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工序都可能存在差異，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計可以滿足不同企業(yè)的需求，企業(yè)用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)狀況設計不同的方案，并通過產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計模塊嚴格控制設計流程。

另外，與產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計相關的工藝路線的管理方面，系統(tǒng)也能對其采取先獨立后結合的靈活方式進行設計維護;采用合理的手段，較低的成本完成計劃規(guī)定的生產(chǎn)，對于有特定工藝要求的部分，可以進行修改完善。

3、生產(chǎn)線設定

(1)定義生產(chǎn)線為下達計劃、能力平衡的基本單位，通過生產(chǎn)線能力的平衡來制定生產(chǎn)計劃。此外設計生產(chǎn)線產(chǎn)能管理，生產(chǎn)線粗能力即產(chǎn)能。生產(chǎn)管理系統(tǒng)靈活多變地管理產(chǎn)能，滿足各類企業(yè)的產(chǎn)能管理需要，不同生產(chǎn)線之間進行橫向比較，并發(fā)現(xiàn)優(yōu)缺之處，加強生產(chǎn)緊迫性，完善數(shù)據(jù)考核。

(2)生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計劃的特殊日歷。在此日歷上編制計劃，安排生產(chǎn)和進行能力核算才是準確的。本系統(tǒng)將生產(chǎn)日歷直接定義在生產(chǎn)線上，即不同的生產(chǎn)線可以有不同的生產(chǎn)日歷。

(3)設備檔案管理：設備檔案管理主要定義和維護設備的信息。通過加強對設備檔案的管理可以將有限的設備充分利用。

(4)工位定義：通過工位定義，來確定生產(chǎn)線的每一工位的設備、人員，工位是最基本的生產(chǎn)單元，利用工位定義也能算出生產(chǎn)線的能力情況。

4、訂單管理

生產(chǎn)訂單是企業(yè)安排生產(chǎn)的主要依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)活動的最終目的。在服裝生產(chǎn)企業(yè)，特別是有外加工業(yè)務的生產(chǎn)企業(yè)，訂單管理是企業(yè)業(yè)務管理中十分重要的環(huán)節(jié)之一。

(1)訂單管理：包括生產(chǎn)訂單錄入、生產(chǎn)訂單維護、生產(chǎn)訂單審核、生產(chǎn)訂單結清、客供材料登記。

(2)預估用料：通過樣品制作，或相關產(chǎn)品參考，確定基本用料情況。包括預估用料登記、預估用料維護、預估用料確認。

(3)預估定額：通過樣品制作，或相關產(chǎn)品參考，確定基本工藝及定額情況。包括預估定額登記、預估定額維護、預估定額確認。

(4)核價單管理：包括核價單生成、核價單維護、核價單確認。通過對訂單需求產(chǎn)品用料及工藝定額的分析與歸納，同時考慮到一定的工繳費用、其他生產(chǎn)費用及利潤系數(shù)等因素，通過合理的數(shù)學模型形成產(chǎn)品系統(tǒng)報價，為決策人員或有關業(yè)務人員決定市場價格或協(xié)商加工費用提供科學依據(jù)。

5、生產(chǎn)計劃管理

根據(jù)市場需求進行主生產(chǎn)計劃編制、能力平衡分析、生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)作業(yè)計劃的管理，通過此管理，能保證計劃制訂合理，是生產(chǎn)順利進行的主要依據(jù)。

(1)主生產(chǎn)計劃管理：主生產(chǎn)計劃的編制過程是根據(jù)市場需求、生產(chǎn)能力來進行編制的，體現(xiàn)了對生產(chǎn)訂單的交期評審過程。同時，經(jīng)過確認的生產(chǎn)計劃是編制物料需求計劃的基礎。制定出一個切實可行的主生產(chǎn)計劃，在滿足企業(yè)經(jīng)營目標的基礎上，提高企業(yè)的服務水平，增強企業(yè)的競爭力和應變能力。

(2)綜合投產(chǎn)計劃管理：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、采購到貨日期、生產(chǎn)線生產(chǎn)情況、款式工時定額等制定綜合投產(chǎn)計劃,并進行審核、確認執(zhí)行。綜合投產(chǎn)計劃是主生產(chǎn)的繼續(xù)，主要明確“在何處生產(chǎn)”“何時生產(chǎn)”“何時完成”等具體問題。

(3)生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單是根據(jù)綜合投產(chǎn)計劃和物料清單、材料到料情況、材料占用情況生成，下達給各生產(chǎn)廠、生產(chǎn)班組、原輔料庫及剪裁車間，以此來進行原輔料的配料、裁剪、生產(chǎn)等工作。

(4)委外加工合同管理：包括：委托加工合同登記、委托加工合同維護、委托加工合同審核。虛擬經(jīng)營是現(xiàn)代企業(yè)比較常用的一種管理模式。生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠之間的合作內(nèi)容。

6、物料需求計劃

物料需求計劃的編制是根據(jù)主生產(chǎn)計劃來完成的，其基礎數(shù)據(jù)來源于《材料標準用量表》，同時考慮到行業(yè)自身特點如色差、幅款等因素，構建了可替換材料關系信息庫，方便實際操作過程中對物料需求計劃的調(diào)整。

(1)物料需求計劃生成

(2)物料需求計劃調(diào)整

(3)MRP物料采購單生成

(4)訂貨點物料采購單生成

(5)虛擬庫存管理

7、采購管理

材料采購是企業(yè)運營中十分重要的業(yè)務活動之一。

(1)供應商價格單管理：為了更好地在材料采購業(yè)務過程中保證質(zhì)量、交期的條件下取得價格優(yōu)勢，對同一物料、相同批量不同供應商之間價格信息的跟蹤、分析是非常必要的。包括價格單錄入、價格單維護、物料市場價格對比分析。

(2)采購訂單：采購訂單系統(tǒng)主要控制采購訂單的生成、采購訂單的執(zhí)行、供應商的采購訂單管理。采購訂單包括：采購訂單生成、采購訂單錄入、采購訂單維護、采購訂單查詢;采購訂單執(zhí)行情況包括：單張采購訂單執(zhí)行情況查詢、組合條件的訂單執(zhí)行(到貨、發(fā)票、付款)明細表、組合條件的訂單執(zhí)行(到貨、發(fā)票、付款)統(tǒng)計表;供應商采購訂單管理主要包括：供應商檔案、供應商訂單、供應商拖期未到貨物查詢、供應商訂單執(zhí)行情況查詢。

(3)收貨單管理：對供應商供貨情況進行管理。收貨單主要按采購訂單進行收貨業(yè)務管理，查詢到貨情況。根據(jù)收貨單進行驗收入庫，調(diào)整庫存，且與原輔料庫存管理系統(tǒng)、材料核算系統(tǒng)無縫連接。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)對采購管理的設計具有以下優(yōu)點：

(1)有條理的儲存及管理供應商的詳細資料;

(2)協(xié)助分析及選取合乎標準的供應商;

(3)加強品質(zhì)監(jiān)控及貨運期的掌握;

(4)環(huán)環(huán)相扣設計，提高資料準確性，減少訂單處理時間，節(jié)省人力資源;

(5)精簡采購程序，從而降低采購成本。

8、原輔料庫存

原輔料庫存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等操作進行全面的控制和管理，以達到降低庫存、減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的目的。

(1)庫存操作：包括入庫操作、出庫操作、移庫操作。

(2)庫存盤點：包括設置盤點狀態(tài)、盤點結果錄入、盤點結果確認。

(3)庫存結帳：包括倉庫月結帳處理、取消月結帳。

(4)原輔料庫存查詢：包括按生產(chǎn)通知單序號加款號查詢原輔料出庫情況;多級、多條件交叉查詢輸出原輔料出入庫情況表;按大類及基本色進行原輔料出入庫情況;按供應商貨號進行查詢統(tǒng)計;按大類輸出打印本期實際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計表;按款號輸出打印本期實際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計表;統(tǒng)計分析輸出月材料使用情況匯總表;材料庫存情況分析如短缺、積壓、超警戒點、超盤點周期等。

9、銷售管理

靈活的客戶售價管理，滿足各種業(yè)務需要的價格調(diào)整與控制。

嚴謹?shù)目蛻魬湛罟芾砼c客戶欠款額度控制。

嚴格的單據(jù)控制：出貨自動檢驗客戶的欠款額度、整單利潤控制、商品最低售價控制、庫存控制。

提供現(xiàn)銷、賒銷、委托代銷、分期收款等銷售業(yè)務的處理功能。

智能的業(yè)務信息提示：開單時即時提示客戶的最后售價、商品最低限價、庫存信息、客戶的應收款總額、信用總額、本次開單額。

實現(xiàn)快速開單，提高客戶滿意度。實現(xiàn)全鍵盤操作，支持自定義單據(jù)的操作光標定位與表格，業(yè)務單據(jù)之間可以靈活流轉(zhuǎn)，讓開單更簡易更快速。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案對銷售管理的設計能夠是實現(xiàn)的功能有：

(1)有條理的儲存及管理客戶的詳細資料;

(2)可監(jiān)控銷售情況及銷售人員表現(xiàn);

(3)有效掌控每名客戶的信貸及貨款回收狀況;

(4)環(huán)環(huán)相扣設計，提高資料準確性，減少訂單處理時間，節(jié)省人力資源;

(5)顯著提高客戶服務水品及客戶滿意度。

10、成本管理

成本管理模塊可完成成本核算、成本分析功能。

根據(jù)行業(yè)特點，本系統(tǒng)成本核算方法采用分批法，其中材料按照材料定額在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進行分攤，生產(chǎn)費用按完工產(chǎn)品工時與在產(chǎn)品工時進行分攤。

(1)基礎數(shù)據(jù)定義：完成有關成本管理系統(tǒng)的基礎設置工作。

(2)生產(chǎn)成本歸集：從各系統(tǒng)將成本所需的基礎資料進行轉(zhuǎn)入歸集。

(3)生產(chǎn)成本分攤：按工時法進行生產(chǎn)成本項目的分攤。

(4)生產(chǎn)成本計算匯總：依據(jù)實際生產(chǎn)的BOM和已分攤的費用進行結轉(zhuǎn)計算和匯總。

11、付款管理

材料核算管理系統(tǒng)主要是依據(jù)財務制度對采購的材料進行核算，通過該系統(tǒng)的核算管理可以準確的核算材料，控制采購成本，提高到貨質(zhì)量，加強供應商的管理，從而達到資金流、物流、信息流三者更好的貫穿系統(tǒng)。該系統(tǒng)與總帳系統(tǒng)、成本系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、采購系統(tǒng)有靈活的接口。

(1)資金計劃管理：本系統(tǒng)引入“欠款”的概念明確企業(yè)與供應商之間往來貨物與資金之間的關系，這一概念是針對業(yè)務活動而言的，這儀概念有別于“應付帳款”，后者是以貨物發(fā)票為依據(jù)的，屬于財務管理的范圍。

(2)采購發(fā)票管理：對供應商提供的采購發(fā)票進行管理，登記采購臺帳及應付帳款。

(3)采購付款管理：由采購部門填寫付款單，由財務部門進行審核付款，并登記采購臺帳及應付帳款。

(4)采購費用管理：對采購費用按類別進行錄入審核入帳，登記采購費用帳并可按類別、供應商等信息進行查詢。

(5)查詢分析：對采購臺帳進行管理和查詢，完成采購發(fā)票、付款、費用的管理，查詢采購成本。

12、生產(chǎn)作業(yè)管理

著重于生產(chǎn)過程的管理，屬于企業(yè)管理的執(zhí)行層，包括：工票、在制、質(zhì)量、進度、物料等，通過生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)情況的對比，有效地對生產(chǎn)進行控制。

(1)生產(chǎn)調(diào)度管理：生產(chǎn)安排是車間管理過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。

(2)工票管理系統(tǒng)：工票是在下達生產(chǎn)通知單同時生成的，由生產(chǎn)管理部門制訂工票，由裁剪車間開始第一道工序的登記，直到最后一道工序的完成。工票管理可及時查詢顯示生產(chǎn)進度情況，掌握各項作業(yè)的實際工時耗用情況，及時核算工人工資。

(3)收發(fā)管理：收發(fā)管理主要處理各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物流交接信息，如裁片收發(fā)、產(chǎn)成品交驗、產(chǎn)成品入庫等。

(4)生產(chǎn)進度管理：對每天的生產(chǎn)進度進行管理統(tǒng)計，并輸出生產(chǎn)進度明細表。

(5)在制品管理：主要對已投入生產(chǎn)但尚未完工的產(chǎn)品進行管理和統(tǒng)計分析。

13、質(zhì)量檢驗管理

質(zhì)量檢驗管理系統(tǒng)通過對原輔料的質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì)檢信息以及售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計、分析，向企業(yè)的各級人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報告，使他們能及時了解質(zhì)量信息及存在的問題，及早采取措施，避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽。

(1)基礎代碼設立：對質(zhì)量問量進行定義，并可進行調(diào)整。

(2)返工管理：返工記錄主要處理生產(chǎn)加工過程中發(fā)生的問題，屬于生產(chǎn)環(huán)節(jié)自檢過程。

(3)產(chǎn)成品質(zhì)檢單管理：輸入質(zhì)量檢驗單，并對質(zhì)檢單結果進行處理，對通過質(zhì)檢單的成品進行入庫處理，對質(zhì)檢有問題的成品退車間返修，對待驗產(chǎn)品進行再驗。

(4)材料檢驗管理：材料檢驗單是對外購原輔料進行質(zhì)量控制和管理的主要信息來源。對質(zhì)檢有問題的材料進行處理，如退貨、降等等處理。材料檢驗信息是供應商評估的重要資料。

(5)質(zhì)量分析：通過多方角度對質(zhì)量檢驗結果進行統(tǒng)計分析，及時反饋信息。

14、生產(chǎn)績效管理

績效管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，通過對生產(chǎn)線、生產(chǎn)人員個人產(chǎn)量、質(zhì)量、效率分析，達到對生產(chǎn)班組、個人生產(chǎn)績效的綜合考核。

主要功能：班組績效考評、個人績效考評。

15、半成品管理

為加強企業(yè)對半成品的管理，本系統(tǒng)從半成品生產(chǎn)通知單、半成品領料、半成品入庫及半成品核算等多方面入手，實現(xiàn)對半成品生產(chǎn)過程的跟蹤管理;

(1)半成品生產(chǎn)通知單

(2)半成品領料

(3)半成品入庫

16、考勤管理

考勤管理是人力資源管理的重要組成部分。

(1)基礎數(shù)據(jù)定義：包括工作組定義、加班類型定義、缺勤類型定義。

(2)考勤登記：加班登記、缺勤登記。

(3)查詢與統(tǒng)計：加班情況統(tǒng)計、缺勤情況統(tǒng)計、員工出勤情況統(tǒng)計。

17、工資管理

本系統(tǒng)通過靈活的自定義設置實現(xiàn)對員工工資的管理，并和考勤系統(tǒng)、績效考評系統(tǒng)、車間管理系統(tǒng)等有靈活的接口，達到信息資源在各個系統(tǒng)之間的共享。

(1)基礎設置：工資類型定義、工資項目定義、員工基本工資設置、工資計算公式定義。

(2)工資計算。

(3)工資查詢。

六、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案實施效益

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠幫助企業(yè)減小數(shù)據(jù)處理工作量，減少人員工資投入;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠提高公司管理水平，為進一步的實現(xiàn)進銷存管理及生產(chǎn)計劃管理打下一個良好的基礎;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)車間管理的無紙化操作，減少紙張的開銷;

同時，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的條碼識別的正確性高，減少人為的錯誤輸入現(xiàn)象;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠記錄工作人員完成工作所花費的時間，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠幫助企業(yè)增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理準確性，使生產(chǎn)計劃更準確，從而更快地完成訂單，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務的無縫連接，減少管理人員的工作量，使車間生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理、物料管理更加規(guī)范化、標準化。