中車唐山機(jī)車車輛有限公司是軌道交通高端裝備研制基地，主要產(chǎn)品有高速動(dòng)車組、時(shí)速160km城際動(dòng)車組、時(shí)速140km市域動(dòng)車組、A型和B型地鐵列車、70％和100％低地板現(xiàn)代有軌電車、中低速磁浮列車、安全快捷的25型系列客車等。這些列車的關(guān)鍵部件——列車走行部（即轉(zhuǎn)向架）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高。為此，唐山公司專門成立了轉(zhuǎn)向架廠，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向架制造，該廠設(shè)備基本上全是數(shù)控設(shè)備，高精尖進(jìn)口設(shè)備約占1/3，為了更好地利用設(shè)備、提升產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效率，我們規(guī)劃實(shí)施了刀具管理系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)，刀具管理流程如圖1所示。

圖1.刀具管理流程

系統(tǒng)采用北京蘭光科技公司軟件，實(shí)現(xiàn)了刀具管理和網(wǎng)絡(luò)DNC兩個(gè)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合；實(shí)現(xiàn)了刀具預(yù)警管理、快速查詢和加工程序下載上傳、機(jī)床監(jiān)控等。下面對(duì)兩個(gè)系統(tǒng)的功能進(jìn)行介紹。

1. 刀具管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)由基礎(chǔ)配置、工藝管理、庫(kù)房管理、后勤管理、審批管理、統(tǒng)計(jì)分析及系統(tǒng)維護(hù)等7部分組成（見圖2）。

圖2.刀具管理系統(tǒng)功能組成

通過(guò)刀具管理系統(tǒng)可以滿足下列需求：

（1） 庫(kù)房管理方面需求。①刀具出入庫(kù)：什么人借的什么刀、數(shù)量及借出\歸還日期等。②刀具查找：根據(jù)刀具類別、規(guī)格及位置等快速查找所需要刀具。③刀具組裝：是否有需要重新組裝刀具，如果組裝，是否有相應(yīng)的構(gòu)件。

（2）工藝準(zhǔn)備方面需求。①刀具并行準(zhǔn)備：根據(jù)工藝人員提供的生產(chǎn)用刀具清單，工具員“按需”準(zhǔn)時(shí)備刀。②真實(shí)刀具查詢：工藝人員編制加工工藝規(guī)程和加工程序時(shí)，能及時(shí)查詢庫(kù)存刀具，及時(shí)了解是否有合適的刀具，數(shù)量是多少。③切削專家?guī)欤好總€(gè)刀具建立優(yōu)化過(guò)的切削參數(shù)庫(kù)，能夠讓工藝人員借鑒刀具最優(yōu)參數(shù)。

（3）管理方面需求。①借出刀具管理：可隨時(shí)查看每個(gè)工人借刀種類及數(shù)量、每臺(tái)機(jī)床正在用刀種類及數(shù)量、逾期未還刀具提示等。②庫(kù)存刀具分析：包括刀具庫(kù)存、成本、預(yù)警、積壓及報(bào)損等各類分析，確保庫(kù)存最優(yōu)。③流程審批：包括采購(gòu)、報(bào)損等各類流程審批管理。④權(quán)限管理：不同人員具有不同權(quán)限，實(shí)現(xiàn)精確管理，并且每次操作都有日志，便于追溯管理。

2. 網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)

網(wǎng)絡(luò)DNC主要包括機(jī)床數(shù)據(jù)通信模塊、程序管理模塊、監(jiān)測(cè)采集模塊及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析模塊等，各個(gè)單元模塊通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備遠(yuǎn)程代碼調(diào)用、生產(chǎn)文檔快速協(xié)同及機(jī)床狀態(tài)快速查看等功能。再向上層擴(kuò)充到制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃管理、任務(wù)下達(dá)及產(chǎn)品追蹤等功能，DNC網(wǎng)絡(luò)總體架構(gòu)如圖3所示。

通過(guò)網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)通信模塊和管理模塊的實(shí)施，解決數(shù)控加工程序集中管理； 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)采集模塊和統(tǒng)計(jì)分析模塊的實(shí)施，解決設(shè)備信息利用率統(tǒng)計(jì)；通過(guò)機(jī)床網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)，根據(jù)DNC系統(tǒng)的自動(dòng)采集功能，將生產(chǎn)任務(wù)信息的完成狀況自動(dòng)匯總，最終產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表，與MES系統(tǒng)相連，在新訂單的簽訂和插單方面也將更加便捷；通過(guò)機(jī)床網(wǎng)絡(luò)通信，機(jī)床操作人員在機(jī)床數(shù)控端就可以自動(dòng)調(diào)用服務(wù)器上的加工程序，同時(shí)可以將重要的程序保存到服務(wù)器中，不必因?yàn)槌绦騻鬏攩栴}在機(jī)床和計(jì)算機(jī)間來(lái)回奔波，可節(jié)省大量的操作時(shí)間。機(jī)床只是作為一個(gè)終端，用于加工作業(yè)，每臺(tái)數(shù)控設(shè)備均可以按要求調(diào)用所需的加工程序，即“按需分配”。

所有設(shè)備聯(lián)網(wǎng)（包括網(wǎng)絡(luò)布線）、遠(yuǎn)程通信、集中管理與控制，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的完全網(wǎng)絡(luò)化管理；建立數(shù)控程序庫(kù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控程序的統(tǒng)一管理，DNC系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單選擇下載相應(yīng)的數(shù)控程序到數(shù)控設(shè)備上；DNC系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)等，將車間的運(yùn)行狀態(tài)展示在系統(tǒng)中。

通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)NC程序的遠(yuǎn)程通信與科學(xué)管理和數(shù)據(jù)采集，從根本上對(duì)車間的信息化管理水平帶來(lái)了質(zhì)的變化。實(shí)現(xiàn)工廠的網(wǎng)絡(luò)化管理，構(gòu)建基于以太網(wǎng)的DNC網(wǎng)絡(luò)，徹底改變以前數(shù)控機(jī)床的單機(jī)通信方式，全面實(shí)現(xiàn)機(jī)床的集中管理與控制。

程序管理更科學(xué)、規(guī)范、高效。提高NC程序的規(guī)范化管理水平，讓編程員、操作員輕松地處理工作，完全符合企業(yè)ISO9000認(rèn)證及管理的需求。產(chǎn)品狀況實(shí)時(shí)性強(qiáng)、透明程度高，生產(chǎn)計(jì)劃更科學(xué)、準(zhǔn)確。

通過(guò)機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)獲知設(shè)備是開機(jī)中、空閑中還是故障中，以及正在生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及數(shù)量，便于及時(shí)、準(zhǔn)確制定和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。提高機(jī)床利用率，減少機(jī)床輔助時(shí)間。DNC系統(tǒng)方便、可靠、全自動(dòng)的程序傳輸功能，快速、高效的程序編輯功能，準(zhǔn)確、直觀的程序模擬仿真功能，加工程序、工藝文件的關(guān)聯(lián)管理與快速查找功能，都可以將程序編輯、仿真、管理等生產(chǎn)輔助任務(wù)在計(jì)算機(jī)端快速高效地完成，可最大程度地提高機(jī)床的有效利用率。

（1）數(shù)控設(shè)備通信模塊。操作者只需要在數(shù)控設(shè)備的控制面板上輸入調(diào)用指令，即可完成程序的發(fā)送、接收和列表查詢；可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)床的并行在線加工，支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手工、斷電斷點(diǎn)續(xù)傳，有自動(dòng)補(bǔ)包，缺損自動(dòng)補(bǔ)齊，字符自動(dòng)效驗(yàn)機(jī)制，確保傳輸?shù)綑C(jī)床的程序準(zhǔn)確無(wú)誤；可將不同的設(shè)備類型、不同的控制系統(tǒng)以不同的接入方式同時(shí)接入統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理； 上傳程序時(shí)， 服務(wù)器能夠自動(dòng)接收、自動(dòng)保存數(shù)控程序，服務(wù)器端無(wú)需專人職守；實(shí)現(xiàn)加工程序遠(yuǎn)程列表瀏覽，操作者在機(jī)床端就可以瀏覽服務(wù)器上對(duì)應(yīng)的文件列表，并可在列表中選擇程序進(jìn)行調(diào)用；具有強(qiáng)大的日志管理功能，可以記錄整個(gè)系統(tǒng)的所有事件，提供復(fù)合查詢檢索方便問題的查找?？刹榭磾?shù)據(jù)傳輸?shù)娜掌?、時(shí)間、文件名及上傳還是下載等內(nèi)容，用以記錄操作過(guò)程及出錯(cuò)信息；可以自動(dòng)備份通信參數(shù)，在移機(jī)或重裝系統(tǒng)時(shí)，機(jī)床參數(shù)可智能恢復(fù)，機(jī)床加工程序界面如圖4所示。

圖5.機(jī)床程序管理界面

（2）程序管理模塊。將所有加工程序交給服務(wù)器管理，解決加工程序的統(tǒng)一管理問題。可根據(jù)不同的人員、不同的產(chǎn)品賦予角色權(quán)限，并做到數(shù)據(jù)的安全管理；所有操作都被DNC系統(tǒng)記錄在案，提供日志管理和最新版信息，解決數(shù)控機(jī)床加工程序版本問題；網(wǎng)絡(luò)DNC管理模塊提供了加工程序的目錄式管理功能，可以對(duì)零件相應(yīng)的圖號(hào)、零件代號(hào)、對(duì)應(yīng)的機(jī)床、用戶名稱及更改日期等信息進(jìn)行管理；程序管理的進(jìn)一步的發(fā)展是將本系統(tǒng)與上層信息化系統(tǒng)進(jìn)行集成。程序管理界面如圖5所示。

（3）設(shè)備生產(chǎn)信息采集及統(tǒng)計(jì)分析模塊。可以以直觀的電子看板形式在車間布局圖上顯示監(jiān)控DNC網(wǎng)絡(luò)上所有聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，鑒別設(shè)備是處于運(yùn)行還是停工狀態(tài)；在機(jī)床具備相應(yīng)條件下，DNC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)開關(guān)機(jī)、程序起始\結(jié)束時(shí)間、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、當(dāng)前運(yùn)行程序、主軸負(fù)載及報(bào)警等數(shù)據(jù)采集；能在設(shè)備布局圖界面上顯示設(shè)備的工作狀態(tài)（等待、加工及停機(jī)），設(shè)備頁(yè)面顯示設(shè)備的運(yùn)行日志、開機(jī)率及利用率。機(jī)床監(jiān)控界面如圖6所示，機(jī)床信息界面如圖7所示。

圖7.機(jī)床信息界面

通過(guò)轉(zhuǎn)向架廠刀具管理系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)DNC項(xiàng)目實(shí)施，取得了明顯效果，減少了加工程序出錯(cuò)率，提高了機(jī)床利用率。圖8所示是轉(zhuǎn)向架廠聯(lián)網(wǎng)的加工中心。

圖8.轉(zhuǎn)向架常和DNC聯(lián)網(wǎng)加工中心

下一步預(yù)計(jì)結(jié)合公司車體智能化項(xiàng)目，把網(wǎng)絡(luò)DNC項(xiàng)目推廣到鋁合金廠實(shí)施。