當(dāng)前的中國機(jī)床市場(chǎng)，一方面需應(yīng)對(duì)行業(yè)下行的巨大壓力，另一方面則孕育著轉(zhuǎn)型升級(jí)的無限希望。而智能制造是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)制高點(diǎn)，代表著未來制造業(yè)發(fā)展的方向和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)高級(jí)化的趨勢(shì)。所以，不少機(jī)床企業(yè)紛紛加入智能制造隊(duì)伍，將信息技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床制造，使生產(chǎn)和管理過程實(shí)現(xiàn)智能化，助推中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

讓我們一起來看看它們?cè)谥悄苤圃焐厦娑甲隽耸裁窗桑?/span>

沈陽機(jī)床：大力發(fā)展智能制造新模式

沈陽機(jī)床是行業(yè)內(nèi)較早嘗試智能制造的企業(yè)之一。通過i5智能機(jī)床技術(shù)，沈陽機(jī)床掀起了行業(yè)分享經(jīng)濟(jì)的潮流。據(jù)了解，i5智能機(jī)床基于i5系統(tǒng)。而i5系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)智能功能，這就使信息共享成為可能。目前，沈機(jī)機(jī)床正聯(lián)手騰訊云，打造工業(yè)云平臺(tái)，試圖在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能制造、AI大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)金融結(jié)算等方面，探索制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的新模式。

沈陽機(jī)床的智能制造之路脈絡(luò)清晰。從i5智能機(jī)床產(chǎn)品到智能工廠、從智能工廠到“5D智造谷”、從“5D智造谷”到i5智能制造生態(tài)系統(tǒng)，沈陽機(jī)床正在逐步加深智能化水平?，F(xiàn)在，沈陽機(jī)床的在智能制造方面的探索已經(jīng)卓有成效。沈陽機(jī)床已與江蘇、浙江等地簽訂了10個(gè)智能制造谷建設(shè)協(xié)議，其中5個(gè)項(xiàng)目已落地啟動(dòng)。未來幾年，沈陽機(jī)床計(jì)劃布局25個(gè)智造谷，為智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)開辟新路徑。

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秦川機(jī)床：重點(diǎn)研發(fā)智能機(jī)器人相關(guān)項(xiàng)目

5月4日，中證網(wǎng)消息報(bào)道稱，秦川機(jī)床收到了科學(xué)技術(shù)部高技術(shù)研究發(fā)展中心《關(guān)于國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃智能機(jī)器人重點(diǎn)專項(xiàng)2017年度立項(xiàng)通知》。秦川機(jī)床作為牽頭單位申報(bào)的《RV減速器數(shù)字化及高效精密制造》項(xiàng)目獲批。

據(jù)了解，秦川機(jī)器人減速器廠成立于2014年，專業(yè)負(fù)責(zé)機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器(BX減速器)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。依托于企業(yè)多年來對(duì)齒輪磨床制造和齒輪傳動(dòng)產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，秦川機(jī)床 機(jī)器人減速器產(chǎn)品已經(jīng)可以滿足國內(nèi)外市場(chǎng)需求。

隨著智能制造發(fā)展逐步深入，機(jī)器人作為智能制造當(dāng)中的重要一環(huán)，市場(chǎng)需求逐步增大。而目前，我國在機(jī)器人研究領(lǐng)域還有許多技術(shù)難關(guān)亟待突破。秦川機(jī)床參與《RV減速器數(shù)字化及高效精密制造》項(xiàng)目，不僅有利于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對(duì)于秦川機(jī)床來說也可以拓寬業(yè)務(wù)范圍。

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濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司

濟(jì)南二機(jī)床是國內(nèi)機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)規(guī)模最大的鍛壓設(shè)備和大重型金屬切削機(jī)床制造基地。濟(jì)南二機(jī)床連續(xù)8年入圍中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng)，并且排名不斷提升。

2016年9月，濟(jì)南二機(jī)床與博世舉行智能制造戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀，標(biāo)志著雙方聯(lián)合承擔(dān)的中德智能制造合作試點(diǎn)示范項(xiàng)目“智能生產(chǎn)排程系統(tǒng)”正式啟動(dòng)。此次合作以開展智能工廠改進(jìn)為目標(biāo)，借鑒德國先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)于提升國內(nèi)機(jī)床行業(yè)乃至離散型生產(chǎn)制造行業(yè)的智能制造水平，具有引領(lǐng)、帶動(dòng)和示范意義。

濟(jì)南二機(jī)床是中國機(jī)床行業(yè)內(nèi)具有較強(qiáng)國際影響力的企業(yè)，博世集團(tuán)是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的重要發(fā)起者和領(lǐng)先實(shí)踐者，雙方合作是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，項(xiàng)目的簽訂將推進(jìn)濟(jì)南二機(jī)床的智能制造，帶動(dòng)整個(gè)濟(jì)南智能制造的發(fā)展。

其實(shí)，在機(jī)床行業(yè)涉足智能制造的企業(yè)還有很多。如華中數(shù)控旗下的華數(shù)機(jī)器人、沈陽高精數(shù)控技術(shù)有限公司研究的3D可視數(shù)字化車間智能管控系統(tǒng)以及很多企業(yè)都推出的機(jī)床+機(jī)器人生產(chǎn)模式等，這些都是對(duì)智能制造的積極探索。智能制造正成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，對(duì)于機(jī)床企業(yè)來說也是如此。筆者以為，機(jī)床企業(yè)需對(duì)市場(chǎng)變化保持敏銳，積極擁抱智能化，才能在發(fā)展的道路上走得更遠(yuǎn)。