當(dāng)前，制造業(yè)處于變革的風(fēng)頭浪尖。新一代信息通信技術(shù)與制造業(yè)深度融合為核心的新工業(yè)革命正在加速孕育，德國稱之為“工業(yè)4.0”，中國則推出了《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃。對于制造業(yè)企業(yè)而言，充分利用新技術(shù)可以提升自身企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，加速業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

特別是利用計(jì)算機(jī)提供的強(qiáng)大計(jì)算能力輔助產(chǎn)品研發(fā)，已經(jīng)成為世界眾多頂級制造企業(yè)的共同選擇。珠海格力電器股份有限公司（簡稱格力）是一家多元化的全球型工業(yè)企業(yè)，主營家用空調(diào)、中央空調(diào)、智能裝備、生活電器、空氣能熱水器、手機(jī)、冰箱等產(chǎn)品。

為了有效支撐格力多元化業(yè)務(wù)的開展，浪潮的TS10000高性能計(jì)算集群正協(xié)助格力超算中心為生產(chǎn)研發(fā)保駕護(hù)航，完成空調(diào)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉、風(fēng)道流場、震動噪聲、強(qiáng)度、耐久性、碰撞與防護(hù)、管道換熱和模具流道、電磁干擾及離心系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)的仿真分析，以更加人性化、高品質(zhì)、智能化的產(chǎn)品，不斷勾勒未來智慧生活的美好圖景。同時(shí)，也為格力探尋下一代制造業(yè)的制高點(diǎn)，支撐和服務(wù)“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)＋”國家戰(zhàn)略提供有力支持。

掌握核心科技 格力的信息化之路

2005年至今，格力家用空調(diào)產(chǎn)銷量連續(xù)12年領(lǐng)跑全球，2006年榮獲“世界名牌”稱號。格力之所以能夠取得這樣的成績，這與其在產(chǎn)品研發(fā)方面的投入離不開。

目前，公司獲批建設(shè)“空調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”，建有“國家節(jié)能環(huán)保制冷設(shè)備工程技術(shù)研究中心”和“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”等2個(gè)國家級技術(shù)研究中心、1個(gè)國家級工業(yè)設(shè)計(jì)中心，12個(gè)技術(shù)研究院、1個(gè)機(jī)器人工程技術(shù)研究開發(fā)中心、72個(gè)研究所、727個(gè)先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室、10000多名科研人員。

這些重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的定位主要是圍繞國家戰(zhàn)略目標(biāo)，承擔(dān)了相應(yīng)的研發(fā)任務(wù)。比如格力承擔(dān)了核電站配套冷凍冷卻設(shè)備的自主研發(fā)與制造，最終經(jīng)過將近五年的努力，制造出了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的自主開發(fā)的冷凍冷卻設(shè)備。

大量的研發(fā)任務(wù)需要強(qiáng)有力的IT支撐，格力計(jì)算機(jī)中心部長柯棟告訴記者，隨著格力技術(shù)體系的成熟和日趨龐大，公司的技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)入到從“量變”到“質(zhì)變”的階段，技術(shù)創(chuàng)新的速度需要隨之提升。

外觀及關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)是格力產(chǎn)品研發(fā)過程中的重要環(huán)節(jié)。CAE（Computer Aided Engineering，計(jì)算機(jī)輔助工程）技術(shù)又是貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的重要技術(shù)手段。格力從1996年起就開始引入CAE技術(shù)，借助仿真技術(shù)的應(yīng)用來優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、可靠性，提高研發(fā)能力和水平，成為中國最早一批在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)采用CAE技術(shù)的家電制造企業(yè)之一。

目前，格力CAE技術(shù)的使用已經(jīng)涵蓋空調(diào)風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉、風(fēng)道流場，震動噪聲，強(qiáng)度、耐久性，碰撞與防護(hù)，管道換熱和模具流道，電磁干擾及離心系統(tǒng)等關(guān)鍵領(lǐng)域?？梢哉f，CAE技術(shù)的廣泛應(yīng)用為格力掌握核心技術(shù)、贏得市場份額、樹立行業(yè)領(lǐng)跑地位起到了至關(guān)重要的作用。

柯棟表示，仿真在格力的很多產(chǎn)品中發(fā)揮了很關(guān)鍵的作用。通過仿真，減少實(shí)驗(yàn)的次數(shù)，提高設(shè)計(jì)的效率，格力產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性都獲得了很大提升。格力家用空調(diào)的市場成績已經(jīng)說明了一切。

在初期，格力使用單臺PC運(yùn)行CAE可以較好的滿足研發(fā)的速度和質(zhì)量需求。但單機(jī)設(shè)備計(jì)算能力有限，使得仿真過程只能停留在一個(gè)顆粒度相對較粗的層面上。硬件設(shè)備的計(jì)算性能成為了公司進(jìn)一步提升產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)的瓶頸。同時(shí)，大量的CAE軟件單機(jī)運(yùn)行，也帶來了硬件設(shè)備重復(fù)建設(shè)、系統(tǒng)維護(hù)困難、管理難度較大等問題。

受限于分散的計(jì)算資源，許多研發(fā)人員提出的技術(shù)思路與方案想要借助CAE進(jìn)行仿真分析，不得不以“排隊(duì)”的方式輪流驗(yàn)證，而計(jì)算力的不足也使得仿真分析的過程變得令人難以忍受。

柯棟說，隨著我們研發(fā)隊(duì)伍的不斷擴(kuò)大，每天會有十幾個(gè)甚至幾十個(gè)技術(shù)方案需要在CAE仿真分析平臺上驗(yàn)證。比如說同一款產(chǎn)品我們會有幾個(gè)或者十幾個(gè)方案，需要通過CAE仿真分析平臺全部驗(yàn)證之后，才能選出最佳的方案開始進(jìn)行樣機(jī)的生產(chǎn)。同時(shí)為了保證精度，平均每個(gè)方案都需要進(jìn)行5-6次的驗(yàn)證。如果我們沒有足夠的計(jì)算力支撐，產(chǎn)品的創(chuàng)新速度和品質(zhì)都難以保證。

為此，格力決定重點(diǎn)建設(shè)自己的超算中心，通過引入最新的超級計(jì)算技術(shù)，為公司的技術(shù)研發(fā)提供統(tǒng)一并且強(qiáng)大的計(jì)算平臺支撐?？聴澅硎?，格力在信息化投入方面逐年加強(qiáng)，包括物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的投入，以及仿真云的建設(shè)?！拔覀儨?zhǔn)備把自身的IT能力往外輸出，服務(wù)格力產(chǎn)品上下游的中小企業(yè)，這是格力IT發(fā)展的規(guī)劃?！?br style="padding: 0px; margin: 0px;"/>

牽手浪潮 格力用超算“讓世界愛上中國造”

經(jīng)過審慎對比之后，格力最終選擇了浪潮提供的仿真超算平臺解決方案?？聴澅硎?，對于浪潮的超算產(chǎn)品，格力還是比較了解的。在招標(biāo)過程中，格力也進(jìn)行了多方選擇，最終浪潮以領(lǐng)先的高性能計(jì)算集群解決方案和極強(qiáng)的服務(wù)能力成功勝出。

浪潮企業(yè)推進(jìn)部總經(jīng)理劉志勇介紹說，針對格力超算中心的仿真應(yīng)用計(jì)算需求，浪潮專家團(tuán)隊(duì)提出了TS10000高性能計(jì)算集群的優(yōu)化方案。通過建設(shè)，格力仿真應(yīng)用的計(jì)算效率得到有效提升，同時(shí)減少了運(yùn)維成本。

劉志勇表示，高性能仿真集群搭建前的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是對用戶實(shí)際的仿真軟件運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析。因此對于高性能仿真集群的性能需求也不同。通過對格力負(fù)載壓力、仿真軟件運(yùn)行特點(diǎn)的科學(xué)分析，浪潮針對性制訂了解決方案，即采用TS10000高性能集群為格力搭建仿真平臺的計(jì)算環(huán)境。格力仿真集群共分為2期，分別是2014和2017年由浪潮建設(shè)的，總共131臺雙路刀片計(jì)算節(jié)點(diǎn)，10臺八路胖節(jié)點(diǎn)，1臺GPU/MIC節(jié)點(diǎn)，3臺四路刀片計(jì)算節(jié)點(diǎn)，總體雙精度浮點(diǎn)運(yùn)算峰值為128萬億次，存儲共140TB，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)采用56Gb Infiniband，并部署了浪潮專業(yè)的高性能集群作業(yè)調(diào)度管理軟件?！巴ㄟ^軟硬結(jié)合以及調(diào)試優(yōu)化，不管是計(jì)算性能還是管理效率，浪潮提供的這套解決方案是非常適合格力應(yīng)用場景的。”

對于選擇浪潮的原因，柯棟坦言道：“浪潮很專業(yè)，對CAE軟件的應(yīng)用特點(diǎn)和瓶頸做了非常詳細(xì)的分析，并給出了相對應(yīng)的解決方案。同時(shí)，在項(xiàng)目的實(shí)施過程中，還派出了工程與專家團(tuán)隊(duì)與我們一起進(jìn)行整個(gè)超算平臺的優(yōu)化，把計(jì)算效率做到了最好的水平。”

格力計(jì)算機(jī)中心軟件應(yīng)用室主任黃余軍表示，浪潮的高性能解決方案采用其成熟可靠的集群管理、作業(yè)調(diào)度以及集群部署軟件，可以在最短時(shí)間內(nèi)部署和管理系統(tǒng)，并且能夠在Web界面下提交和管理作業(yè)列表，使得超算中心的使用和管理都極為便捷。

浪潮高性能解決方案一期、二期工程先后在格力成功實(shí)施落地。目前，格力超算中心經(jīng)過兩期建設(shè)，總計(jì)算力已突破百萬億次，CAE的運(yùn)算速度整體提升了300%，新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短約10%，CAE應(yīng)用水平大幅提升。同時(shí)，整合了格力電器通用仿真應(yīng)用的計(jì)算到超算中心，極大減少日常運(yùn)維，降低運(yùn)維成本，整體運(yùn)維效率提升50%以上。

通過部署浪潮高性能解決方案，使格力擁有了自己的高性能仿真集群，提高了自身的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，為進(jìn)一步擴(kuò)大市場、加強(qiáng)研發(fā)能力建設(shè)、樹立行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位提供了信息化層面的支持。隨著“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的提出，格力電器堅(jiān)持自主創(chuàng)新，掌握核心科技，不斷提升中國造水平，讓世界愛上中國造！

打造伙伴關(guān)系 浪潮與格力可以做更多

前面說，格力已經(jīng)在嘗試將自身在IT方面的能力進(jìn)行輸出，服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈的上下游合作伙伴。

劉志勇說，IT在企業(yè)中不再是成本中心，而是為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。在格力的能力輸出過程中，浪潮用計(jì)算力進(jìn)行支撐，包括硬件架構(gòu)和軟件定制化的服務(wù)。這樣，浪潮與格力不再簡單是買賣關(guān)系，而是合作伙伴關(guān)系，共同賦能整個(gè)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

除了支撐產(chǎn)品研發(fā)之外，浪潮的AI超算服務(wù)器也在協(xié)助格力電器進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)，推動全球智能制造示范基地目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?？聴澅硎?，AI是格力以后發(fā)展的一個(gè)非常重要的方向，格力也有專門研究AI的團(tuán)隊(duì)，而浪潮在AI領(lǐng)域的實(shí)力有目共睹，未來浪潮與格力的合作空間很大。

劉志勇補(bǔ)充道，浪潮是中國領(lǐng)先的云計(jì)算、大數(shù)據(jù)服務(wù)商，同時(shí)也是一個(gè)制造商，并且浪潮建設(shè)了首家高端裝備智能工廠——位于山東濟(jì)南孫村產(chǎn)業(yè)園的浪潮信息化高端裝備智能工廠。這是服務(wù)器領(lǐng)域第一條信息化高端裝備智能制造產(chǎn)線，滿足客戶大規(guī)模的定制化產(chǎn)品及高端產(chǎn)品生產(chǎn)制造基地。所以，浪潮與格力在智能制造、智能工廠方面也可以有更多的合作。

應(yīng)該說，浪潮與格力的合作是計(jì)算力賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典型標(biāo)桿，而且雙方在多個(gè)方面可以進(jìn)行合作，包括人工智能、智能工廠等，從而為探索制造業(yè)的未來變革提供了有益的參考，期待雙方有更多的合作成果落地！