中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、選藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序，而提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。在中藥的提取和濃縮階段，需要用到相應的制藥設備，比如熱回流提取機組、單效濃縮器、雙效濃縮器等，這些設備的使用和快速成長，正在一定程度上推動中藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
 
　　熱回流提取機組
 
　　據(jù)悉，熱回流提取機組是近幾年普及較快的提取設備。它綜合了現(xiàn)有提取設備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三大原理，還結合了外熱循環(huán)濃縮技術，將提取和濃縮集中到一臺設備上同時進行。
 
　　根據(jù)相關專家介紹，熱回流提取機組的提取罐內(nèi)有大量的蒸汽進入回流器，冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，實現(xiàn)充分提取。
 
　　而提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，盡可能地提高有效成分的收率。熱回流提取機組廠家表示：“因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，可節(jié)約能源?！?/span>
 
　　小型提取濃縮設備
 
　　小型提取濃縮設備是有效成份提取與濃縮聯(lián)合應用的裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體。小型提取濃縮設備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。
 
　　冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設備內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進入循環(huán)加熱器底部，逐步進行濃縮。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。
 
　　此外，有廠家生產(chǎn)的小型提取濃縮設備的所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db，并且符合國家實驗室噪音標準。
 
　　單效濃縮器(乙醇)
 
　　據(jù)悉，單效濃縮器的乙醇回收能力大，有時也稱之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。在使用單效濃縮器時需要注意：第一，真空度不要太大，真空度過大會將乙醇吸走，造成回收率低;真空度過大還會引起藥液過度沸騰，損失藥液。
 
　　第二，回收乙醇時蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。第三，冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達85%左右，再用精餾塔精制可達90%～92%。
 
　　需要注意的是，產(chǎn)量越大，單效濃縮器需蒸發(fā)量也越大，所需的加熱蒸氣就越多。與此同時，所消耗的冷卻水也越多，這也使單效濃縮器能耗大的主要原因。
 
　　雙效濃縮器
 
　　雙濃縮器的根本目的是節(jié)能降耗，當其工作時，一次蒸汽濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽將進行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進入一效濃縮，多效則以此類推。
 
　　雙效濃縮器也有很多需要注意的地方，比如當設備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不要通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度。在回收乙醇時，第一冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用，從而利于乙醇的回收。此外，在出料時，也要使設備恢復常壓。
 
　　也有設備專家提醒，若操作者要加快濃縮速度，可以采用真空減壓濃縮，其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同來確定。另外，回收有機溶劑時真空度不要過大，防止減少有機溶劑的損耗。