高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進行處理，仍是目前國內(nèi)外研究的重點。

高鹽化工廢水通常具有較高的機污染物濃度和懸浮固體濃度，不僅處理成本高、處理難度大，且存在潛在的環(huán)境風險。相比其它傳統(tǒng)的水處理技術(shù)，納濾膜技術(shù)不僅對高鹽化工廢水的處理效果好，同時可以對污水中的有用物質(zhì)進行資源回收，因此其在高鹽化工廢水處理的應用中具有獨特的優(yōu)勢。本文綜述了納濾膜分離技術(shù)在印染、制藥、農(nóng)藥等化工領(lǐng)域高鹽廢水處理中的研究現(xiàn)狀，旨在進一步推動納濾膜技術(shù)在高鹽化工廢水處理領(lǐng)域中的應用。

印染、農(nóng)藥、醫(yī)藥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含鹽量高于1%(質(zhì)量分數(shù))的高鹽廢水，這些廢水通常含有多種污染物質(zhì)(有機物、鹽、油、重金屬和放射性物質(zhì)等)。隨著工業(yè)化生產(chǎn)水平不斷提高，水資源也變得越來越寶貴，高鹽化工廢水產(chǎn)生的水資源污染現(xiàn)象日趨嚴重，同時也會給環(huán)境造成很大的壓力和破壞。

高鹽化工廢水若不進行必要的處理，將會對后續(xù)廢水生化處理工藝造成很多不利影響，嚴重時甚至會使得整個生化系統(tǒng)的癱瘓，所以高鹽化工廢水的治理迫在眉睫。高鹽化工廢水常見的處理方法有石灰中和法、生物法和蒸發(fā)濃縮法。

然而這些方法不僅無法將高鹽廢水處理達標排放，而且也存在能耗高且副產(chǎn)品銷售困難的問題。如蒸發(fā)濃縮法中，企業(yè)廢鹽多與蒸發(fā)形成有機物殘液一起作為固廢處理，處理成本高且資源循環(huán)利用率低。

與其他處理技術(shù)相比，膜技術(shù)具有高效節(jié)能、無相變、設(shè)備緊湊、易與其他技術(shù)集成等優(yōu)點，近年來在水處理和回用方面取得了廣泛的應用。目前主要的膜分離工藝包括反滲透、納濾、超濾和微濾。納濾膜技術(shù)作為一種介于反滲透和超濾之間的膜過濾技術(shù)，可以有效的截留水中的有機污染物和高價鹽。

同時由于對水相中的單價鹽截留率相對較低，納濾膜技術(shù)可以較好的分離單價和多價離子，所以納濾膜技術(shù)在高鹽化工廢水的處理和對廢水中有用物質(zhì)回收利用等方面具有其獨特的優(yōu)勢，值得進一步應用和推廣。

本文從納濾膜技術(shù)的機理、影響因素，再到納濾膜技術(shù)在印染、農(nóng)藥、醫(yī)藥等化工工業(yè)領(lǐng)域高鹽廢水中的研究進展，探討其在高鹽廢水處理及資源回收利用等方面的應用價值，旨在進一步推動納濾膜技術(shù)處理化工高鹽廢水處理中的應用。

1納濾分離機理

納濾膜的傳質(zhì)機理與超濾膜和反滲透膜不完全相同，其孔徑介于兩者之間，而且大部分納濾膜帶有電荷，所以傳質(zhì)機理更為復雜。

1.1荷正(負)電納濾膜

荷正(負)電納濾膜對電中性分子的截留主要是通過膜微孔的篩分作用。其傳質(zhì)模型包括擴散-細孔流模型、溶解-擴散模型、空間位阻-孔道模型和摩擦模型等。分子特性、濃度、操作壓力和被截留分子的粒徑都會影響截留率。

荷正(負)電納濾膜對帶電有機物和無機離子的分離受到化學勢、電勢梯度和被分離物質(zhì)粒徑影響等多方面因素的影響，傳質(zhì)過程受Donnan效應影響。傳質(zhì)模型有雜化模型、靜電位阻模型、空間電荷模型、固定電荷模型和Donnan平衡模型。

1.2荷電鑲嵌納濾膜

荷電鑲嵌納濾膜是指同時帶有陰、陽離子交換基團的納濾膜。水溶液中的陰、陽離子在壓力或者濃度梯度的驅(qū)使下，分別通過相應的交換單元通過膜。目前關(guān)于荷電鑲嵌納濾膜的傳質(zhì)機理較少，傳質(zhì)模型僅有一些非平衡態(tài)熱力學模型。

1.3非荷電納濾膜

非荷電納濾膜的分離作用主要依靠納米級微孔的篩分作用，傳質(zhì)模型主要包括空間位阻-孔道模型和摩擦模型等。

2影響納濾膜的關(guān)鍵因素

2.1 pH

納濾膜的外層通常附有電荷，當溶液pH產(chǎn)生改變時，電荷性質(zhì)也會變化，溶液中其它需要分離的物質(zhì)電荷也會隨之改變，從而進一步影響膜分離的效果。

2.2操作壓力

由于納濾膜分離的驅(qū)動力主要來自壓力，所以增強壓力有助于改善過濾效果。

隨著壓力的增加水通量也得到提高，但水通量并不能無持續(xù)增加。當壓力達到一定數(shù)值時，膜表面會因為污染而出現(xiàn)凝膠固體層。此時，傳質(zhì)過程主要受凝膠層的阻力限制，壓力的影響相比凝膠層的阻力可以忽略不計。

2.3溫度

溫度的改變會使得納濾膜外層的電荷總量發(fā)生變化，產(chǎn)生不一樣的分離現(xiàn)象。此外，溫度也可能會對待分離物質(zhì)的構(gòu)成產(chǎn)生影響，從而改變分離效果。

2.4流速

理論上，增大液體流速可以降低濃度差極化的效果。不過實驗中發(fā)現(xiàn)，當流速增大至，某個特定值時，也會造成液體沿程壓力提高，減少過濾阻力。

3納濾在高鹽化工廢水中的應用進展

3.1納濾技術(shù)在染料廢水中的應用進展

染料工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高鹽(大于5%)、高COD(大于10000mg/L)和高色度(數(shù)萬)的廢水。通常該類廢水不僅B/C小于0.3，廢水可生化性差，而且廢水中較高的鹽濃度也會抑制生物過程中微生物的活性。因此染料工業(yè)廢水必須經(jīng)過適當?shù)念A處理才可以進入生化系統(tǒng)。染料物質(zhì)分子量大多在700~1000之間，非常適合使用納濾膜技術(shù)對其進行預處理。

楊剛等在使用CA卷式納濾膜對二苯乙烯雙三嗪型熒光增白染料(NT)的水溶液進行濃縮和脫鹽的過程中發(fā)現(xiàn)，NT染料經(jīng)納濾膜處理后，水相中的NaCl濃度，NaCl的濃度從1.05mol/L降至0.05mol/L以內(nèi)，而NT染料濃度濃縮至原來的2倍左右，NT的截留效率超過99.8%。

GuohuaChen等利用ATF50型納濾膜處理香港的印染廢水，針對COD分別為5430mg/L和14000mg/L的兩股原水，納濾對COD的去除率分別達到80%和95%，出水滿足香港排放標準。

劉宗義等通過卷式反滲透膜對腈綸絲洗滌廢液進行處理。結(jié)果表明，納濾可以使己內(nèi)酰胺單體濃縮十倍以上，并截留80%左右。透過液可以作為中水回用，經(jīng)濟效益顯著。郭明遠等實驗室自己制備了醋酸纖維素納濾膜，并實驗驗證了該納濾膜可用于印染廢水燃料回收。

3.2納濾技術(shù)在農(nóng)藥廢水中的應用進展

我國農(nóng)藥廢水排放量約3億t/年，COD排放量更是超過10萬t/年。農(nóng)藥廢水毒性大、治理難度高、對環(huán)境危害嚴重等特點使其得到人們越來越多的關(guān)注。而納濾膜作為一種高效節(jié)能的膜技術(shù)，可以有效去除一半以上的COD和鹽分，非常適合農(nóng)藥廢水的預處理。

B.Van der Bruggen比較了NTR7450、UTC20、NF45和NF70納濾膜對農(nóng)藥廢水的處理效果，結(jié)果表明NF70是處理農(nóng)藥廢水效果最好的納濾膜。B.VanderBruggen還通過這4種納濾膜去除地下水中的農(nóng)藥、硝酸鹽以及硬度[11]。研究發(fā)現(xiàn)這4中納濾膜對農(nóng)藥和硬度的去除都較為理想，而只有NF70有著較好的硝酸鹽去除效果，這主要是由于納濾膜技術(shù)適合截留二價離子，卻對一價離子截留效果不高。

楊廣平等試驗研究了NF90及NF270納濾膜對水楊醛、滅蠅胺、吡蟲啉三種典型的農(nóng)藥廢水的處理效果。實驗結(jié)果表明，COD和鹽去除率都超過80%。若回收農(nóng)藥中有用成分，經(jīng)濟效益也相當可觀。

楊青等針對某大型農(nóng)藥(主要產(chǎn)品為吡蟲啉、烯酰嗎啉等)設(shè)計了DK膜與NF90組合的多級納濾膜預處理系統(tǒng)，出水生化性明顯提高，COD<1600mg/L、分<1000mg/L、同時在各級濃縮液中回收有用物料，從一級濃縮液中回收分子量200~500的吡蟲啉、烯酰嗎啉等農(nóng)藥分子，回收率>50%;二級濃縮液中回收分子量90~250的乙酰嗎啉、苯酚等低分子化工原料，回收率>70%。Hugue等對含有大量NaCl/NH4Cl的草甘膦母液進行了分離，提出可使用納濾膜進行滲濾的方法脫鹽。

他們使用Desal-5-DK膜對含有16%的無機鹽的草甘膦母液進行了分離，草甘膦的回收率大于99%，無機鹽的脫除率大于85%。趙經(jīng)緯等采用納濾膜的集成膜分離系統(tǒng)處理草甘膦廢水可使草甘膦含量濃縮至4%以上，鹽分含量低于1%。

3.3納濾技術(shù)在制藥廢水中的應用進展

近些年隨著醫(yī)藥化工行業(yè)的迅速發(fā)展，其廢水復雜程度也成倍增加，加上醫(yī)藥化工廢水本身高鹽度和難降解等特點，使得廢水處理難度越來越大。納濾膜分離過程中不僅不發(fā)生化學反應，而且過程不需要加熱無相變，生物活性不會遭到破壞，同時一般藥物的分子量也在納濾膜分離技術(shù)的范圍內(nèi)，所以納濾膜分離技術(shù)在醫(yī)藥廢水的處理中被越來越廣泛的應用。

冉艷紅等通過納濾膜技術(shù)濃縮中草藥水提取液，結(jié)果表明納濾濃縮過的中草藥水提取液產(chǎn)品回收率和質(zhì)量得到提高，而廢水排放量和處理陳本降低。提取液中的可溶性固體物提升10倍，此外也發(fā)現(xiàn)升溫升壓等方法可以提高膜通量。

Capelle等通過納濾膜脫除鹽濃度11%~17%的雜環(huán)藥的衍生物廢水中的醋酸鈉和氯化鈉。研究發(fā)現(xiàn)Nanomax50納濾膜對醋酸鈉和氯化鈉的截留率超過99%，對雜環(huán)藥衍生物脫除率更是達4結(jié)語綜上所述，納濾膜技術(shù)分離效果好、可以對污水中有用物質(zhì)進行回收利用特點使得在高鹽化工廢水處理領(lǐng)域有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

但工業(yè)廢水往往成分復雜，含有多種酸、堿物質(zhì)，處理難度大。

因此，高鹽化工廢水的處理對膜的材料性能要求較高，以保證可納濾膜的分離效果和使用壽命，所以開發(fā)性能優(yōu)良的納濾膜具有長遠意義。此外，工業(yè)廢水的復雜性也使得單一工藝較難處理達標，所以必須重視膜技術(shù)與其它水處理工藝的聯(lián)用，發(fā)揮每種技術(shù)各自的優(yōu)勢，才能達到最理想的處理效果。