目前，我國(guó)環(huán)境污染現(xiàn)象比較嚴(yán)重，其中大氣污染物主要以二氧化硫、氮氧化物為主，這也是導(dǎo)致各城市霧霾天氣的主要原因， 并給人們的健康帶來(lái)極大的危害，因此應(yīng)進(jìn)行積極治理。這些有害氣體主要排放源來(lái)火電廠，火電廠在發(fā)電的過(guò)程中會(huì)排放出大量的煙氣，主要包含硫氧化物與氮氧化物，要想有效的避免污染，火電廠在生產(chǎn)過(guò)程中可采用煙氣脫硫脫硝技術(shù)，以此來(lái)降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

1、煙氣脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用情況

現(xiàn)階段， 煙氣脫硫脫硝技術(shù)是火電廠實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的主要技術(shù)，根據(jù)脫硫劑的區(qū)別可以將脫硫脫硝技術(shù)分為鈣基工藝、氨基工藝、鈉基工藝、鎂基工藝等；根據(jù)脫硫脫硝產(chǎn)物來(lái)進(jìn)行劃分可以分為干法、半干法與濕法。從世界范圍來(lái)看，工業(yè)生產(chǎn)中所使用的脫硫脫硝技術(shù)有十幾種， 目前我國(guó)所使用的脫硫脫硝技術(shù)中濕法脫硫脫硝技術(shù)包括雙堿法、石灰石-石膏法、氨法、鈉堿法等；半干法主要有噴霧干燥法、循環(huán)流化床法等；干法主要有電子束法、活性炭法等。

2、煙氣脫硫脫硝技術(shù)在火電廠中的應(yīng)用

2.1 氯酸氧化技術(shù)的應(yīng)用

氯酸氧化技術(shù)是將氯酸形成噴霧狀的強(qiáng)氧化劑，實(shí)現(xiàn) NO 與SO2的完全氧化。使用時(shí)應(yīng)先將大量的氯酸氧化劑噴撒到煙道的脫硫脫硝器中， 此時(shí)氯酸可以與煙道中的 SO2、NO 充 分轉(zhuǎn)換 ，實(shí)現(xiàn)對(duì)硫、硝酸鹽以及煙氣等物質(zhì)的凈化。此項(xiàng)技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)就是可在同一時(shí)間、同一設(shè)備中對(duì)硫酸、硝酸進(jìn)行處理。此外，在使用此項(xiàng)處理技術(shù)時(shí)可以在設(shè)備的輔助下將處理時(shí)間進(jìn)行分段，先將基本吸收設(shè)備、氧化吸收設(shè)備進(jìn)行組裝，進(jìn)而提升硫酸、硝酸的去除率。此外，使用此項(xiàng)技術(shù)時(shí)其中的氧化劑可以將煙氣中的有害元素、金屬元素等進(jìn)行清除；同時(shí)，在使用此項(xiàng)技術(shù)時(shí)可以不使用化學(xué)氧化還原劑，以此來(lái)避免催化劑中毒的情況。氯酸氧化技術(shù)具有較好的穩(wěn)定性，不會(huì)給煙氣帶來(lái)限制，因此該項(xiàng)技術(shù)可以在常溫或吸收性低濃度的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)煙道內(nèi)脫硫脫硝。

2.2 濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用

在應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)時(shí)，先將煙氣輸送到 SCR 設(shè)備中，在此設(shè)備中催化劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)可以將 NO 轉(zhuǎn)化為 N2。然 后煙道中的氣體會(huì)被輸送到改質(zhì)器中，SO2會(huì)在催化劑的作用下被轉(zhuǎn)換為 SO，通過(guò)冷凝器過(guò)濾冷凝。硫酸與冷凝水混合后，可以產(chǎn)生濃度較高的硫酸。在火電廠運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有一部分氨氣被消耗，不會(huì)給火電廠生產(chǎn)帶來(lái)影響， 可見使用此項(xiàng)技術(shù)可以達(dá)到良好的脫硫脫硝效果，并可以保證整體過(guò)程的穩(wěn)定性與安全性，但是該項(xiàng)技術(shù)的成本相對(duì)較高，且過(guò)濾后所產(chǎn)生的濃硫酸不好儲(chǔ)存，因此并沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用。

2.3 同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用

同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)主要包括電暈放電技術(shù)、 電子束照射技術(shù)、煙道氣循環(huán)硫化床技術(shù)、光催化氧化技術(shù)等。其中，電子束照射技術(shù)可以對(duì)煙氣進(jìn)行凈化， 并可以將氣態(tài)污染物放置到二氧化硫與氮氧化物之上， 在反應(yīng)后完成脫硫脫硝， 形成硝酸與硫酸， 最后可以與煙道中的氨氣發(fā)生反應(yīng)形成無(wú)色結(jié)晶與白色顆粒。在但是此項(xiàng)技術(shù)的設(shè)備可靠性不高、極速器能耗較大且所產(chǎn)生的副產(chǎn)品回收較難，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氨氣泄漏的情況，但是該項(xiàng)技術(shù)脫硫脫硝率相對(duì)較高。脈沖電子鹵素脫硫脫硝技術(shù)主要是使用高電壓脈沖， 在產(chǎn)生活化電子后可以破壞煙道中的二氧化硫與氮氧化物，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫氮的目的，且不會(huì)出現(xiàn)二次污染，但是使用此項(xiàng)技術(shù)時(shí)應(yīng)對(duì)電流范圍進(jìn)行改進(jìn)。

3、火電廠脫硫脫硝技術(shù)的節(jié)能環(huán)保措施

在工業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中也給環(huán)境帶來(lái)了污染，政府、群眾也開始關(guān)注到環(huán)保工作的重要性，積極的進(jìn)行、配合環(huán)境保護(hù)工作。其中火電廠在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的污染物，因此要想控制污染物的產(chǎn)生可以充分利用脫硫脫硝技術(shù)， 該項(xiàng)技術(shù)運(yùn)行成本較低且能源利用率較高?；痣姀S應(yīng)用脫硫脫硝技術(shù)可以將所產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)行再次利用，有效的避免了二次污染，實(shí)現(xiàn)了火電廠節(jié)能環(huán)保的目的，并可以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?；痣姀S使用脫硫脫硝技術(shù)可以為企業(yè)節(jié)省資金， 并可以充分的滿足 NO2排放標(biāo)準(zhǔn)， 脫硫脫硝技術(shù)在我國(guó)火電廠中使用得到了良好的效果，因此應(yīng)進(jìn)一步對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行研究，并進(jìn)行推廣使用。隨著我國(guó)環(huán)保要求不斷提升，火電廠使用脫脫硝技術(shù)可以降低 NO2排放量，使火電廠生產(chǎn)可以達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，為環(huán)保型社會(huì)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

火電廠在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣會(huì)給空氣質(zhì)量帶來(lái)一定的影響，并嚴(yán)重威脅著人們的身體健康，因此，應(yīng)采用有效的方式進(jìn)行解決。目前，我國(guó)在治理火電長(zhǎng)煙氣時(shí)以脫硫脫硝技術(shù)為主，雖然在技術(shù)方面還有些不足，但是在治理的過(guò)程中得到良好的效果，在提升煙氣排放質(zhì)量、效率的基礎(chǔ)上達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。