如果你問疫情后時期對工業(yè)領域發(fā)展最有戰(zhàn)略性、指導性的政策是什么？

我會回答“新基建”。而今天我們要談的是作為“新基建”七大領域之一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念出現(xiàn)已早 市場規(guī)模未來五年萬億空間

國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念熱度再次高升是源于中共中央政治局常務委員會召開會議上，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”成為新型基礎設施建設的熱門詞。事實上，國家近年來一直在大力推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設。從十七大的“兩化融合”到十九大的互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實體經(jīng)濟的深度融合，再到今年的常務委員會上的“新基建”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)都被積極倡導推動。因為政策推動的結(jié)果是為了實現(xiàn)智能制造，而實現(xiàn)智能制造途徑，必須要依托于現(xiàn)階段的制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合，其核心便是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設。

那么國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)模和潛力如何呢？

根據(jù)工信部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2018年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模達到5318億元左右。2019年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模突破6000億元，達到了6110億元。預測未來五年(2020-2025)年均復合增長率約為13%。隨著產(chǎn)業(yè)政策逐漸落點，在新基建的推動下，市場空間將有望加速，在2025年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模將突破1.2萬億元。

數(shù)據(jù)之下，顯示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場需求量在逐步攀升。傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型需求與信息技術加速滲透，催生工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要新的平臺化工具，一是工業(yè)數(shù)據(jù)的爆發(fā)式增長，需要新的數(shù)據(jù)管理工具；二是企業(yè)智能化決策需要新的應用創(chuàng)新載體；三是新型制造模式需要新的業(yè)務交互手段。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺由此衍生。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)生之后，必須還要有技術支撐，那就是云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要是數(shù)據(jù)驅(qū)動的工業(yè)智能，重點在網(wǎng)絡化協(xié)同，智能化生產(chǎn)，個性化定制和服務化延伸。

交互跨入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)平臺數(shù)量穩(wěn)增

近年來，黨中央、國務院高度重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展形成了中央頂層部署、全國系統(tǒng)推進、產(chǎn)業(yè)積極引領、多方協(xié)同努力的良好局面。除了爆發(fā)式增長的規(guī)模，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺形式逐步演進發(fā)展。縱覽國內(nèi)的眾多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們從自身業(yè)務屬性上可以分為四類:傳統(tǒng)制造企業(yè)、IT軟件公司、新型互聯(lián)網(wǎng)公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及通訊運營商孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

首先說傳統(tǒng)制造企業(yè)進入者。比如三一集團孵化的樹根互聯(lián)根云，航天云網(wǎng)INDICS，海爾的COSMOPlat，這些由傳統(tǒng)制造業(yè)孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，具有一些共性：具備行業(yè)底蘊，對行業(yè)有著深度了解，在傳統(tǒng)業(yè)務數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，逐漸形成了自身的數(shù)字化能力。當然每個平臺又有自身的特點：例如海爾COSMOPlat就是用戶驅(qū)動的實現(xiàn)大規(guī)模定制化的平臺。再好比樹根互聯(lián)是國內(nèi)成立最早, 聚集工業(yè)設備互聯(lián) （IOM）和 機器關系管理（MRM）的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

其次看IT軟件公司打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。如用友精智、浪潮工業(yè)云平，這些由IT基因的公司擁有強大的軟件設計能力，對于工業(yè)制造業(yè)走過的自動化、信息化、數(shù)字化階段，擁有豐富的行業(yè)服務經(jīng)驗和知識積累。

各自特點在于：例如用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，開放的生態(tài)體系，幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)敏經(jīng)營、輕管理、易金融、簡IT。而浪潮工業(yè)云平臺，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與工藝設計一體化結(jié)合，開放性好，支持快速的自定義配置和二次開發(fā)。

再看新型的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)建立的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?；ヂ?lián)網(wǎng)深諳互聯(lián)網(wǎng)法則，擁有深厚的云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等重要能力。典型代表是阿里云ET工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，支持云和端一體化，可在“云”上提供海量數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)復雜算法模型訓練。

最后看通訊運營商孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。通訊運營商作為5G基礎網(wǎng)絡提供者，利用強大的資源優(yōu)勢在5G、云、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)方面取得了明顯成果。例如中國移動構(gòu)建的“1+4”為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品體系，通過聚焦設備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析、行業(yè)機理標準化賦能工業(yè)行業(yè)。聯(lián)通構(gòu)建的中國聯(lián)通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)CUII產(chǎn)品體系、中國電信的“翼聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”均與多家合作伙伴實現(xiàn)平臺對接和融合。

主流的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，各自具備不同的優(yōu)勢，而后隨著海量的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺出現(xiàn)和發(fā)展，平臺之間的競爭將會加劇，而只有發(fā)揮自己差異化優(yōu)勢，又汲取他“臺”之所長，融合發(fā)展才能共同推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，下文還將談到這點。

源于制造業(yè) 具有工業(yè)基因的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“本色”出演

上面分了不同類別的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺各有強項，這里以樹根互聯(lián)為例，來看看從工業(yè)企業(yè)自身孵化出來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的“底色”。

樹根互聯(lián)是三一集團孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺公司， 2015年，基于對工業(yè)4.0的深度思考，樹根互聯(lián)的創(chuàng)始團隊萌生了兩點想法：一、未來制造業(yè)的發(fā)展必將依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。二、由中國制造到中國“智”造的轉(zhuǎn)型升級不能構(gòu)建在國外平臺上，中國需要自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

隨后樹根互聯(lián)進入快速發(fā)展期，由于三一集團本身設備管理、資產(chǎn)管理、公司流程管理也還存在瑕疵，樹根互聯(lián)迅速與三一集團的合作全面推開。根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在三一全生命周期數(shù)字化深度賦能：支持研發(fā)、支撐制造、提高服務，提高整體競爭力。

就以廠內(nèi)制造應用場景為例，當時三一廠房的痛點是：工業(yè)場景復雜，車間內(nèi)設備眾多，設備協(xié)議不同，同時相當大一部分設備是無控制器的啞設備，技術上無法實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集。三一應用了根云平臺根云小匠解決方案，通過分析生產(chǎn)設備的電流值判斷設備的開機率、作業(yè)率和利用率等生產(chǎn)效率指標，幫助三一快速掌握設備的運行狀態(tài)。實現(xiàn)了冗余資產(chǎn)清理，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少工人無價值活動，有效促進各工藝段改進，提升作業(yè)率。從數(shù)據(jù)反饋效果來看非常直觀，三一員工從2011年的7萬人降低到2019年的3萬人，設備從9000+臺降至8000+臺，而訂單量卻提升了兩倍。

目前，樹根互聯(lián)已經(jīng)連接超58萬設備、賦能81個細分行業(yè)、支持超400工業(yè)協(xié)議，連接超4500億資產(chǎn)，給客戶帶來超百億元收益，同時根云是首批具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，被工業(yè)和信息化部授予”2019十大跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“，也是唯一進入Gartner魔力象限的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。 

樹根互聯(lián)跨平臺跨領域賦能用戶

根據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在2019年2月發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺白皮書》中數(shù)據(jù)顯示，截至到2019年2月，全球約有不同規(guī)模的366個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用案例，從全球范圍來看，當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用主要集中于設備管理服務、生產(chǎn)過程管控與企業(yè)運營管理三大類場景，占比分別達到38%、28%和18%。資源配置優(yōu)化與產(chǎn)品研發(fā)設計獲得初步應用，但總體仍有待培育，占比分別為13%和2%。

中國擁有39個工業(yè)大類，191個中類，525個小類，成為全球唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家。中國工業(yè)細分行業(yè)眾多，場景應用復雜。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺若只服務于某一細分行業(yè)，很難滿足中國2000+萬家工業(yè)企業(yè)客戶的訴求。 基于長達12年的技術積累和超20億元的累計投入，樹根互聯(lián)可以面向機器的制造商、設備使用者、政府監(jiān)管部門等社會組織，在機器在線管理（服務、智造、研發(fā)、能源）、產(chǎn)業(yè)鏈平臺、工業(yè)AI、設備融資等方面提供深度服務。

根云平臺已經(jīng)接入各類工業(yè)設備超58萬臺，并成功助力產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)打造了包括鑄造產(chǎn)業(yè)鏈、注塑產(chǎn)業(yè)鏈、紡織產(chǎn)業(yè)鏈、定制家居產(chǎn)業(yè)鏈、家用塑料制品產(chǎn)業(yè)鏈等在內(nèi)的20個產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，賦能81個細分行業(yè)，服務了如杰克縫紉機、三一重工、衛(wèi)華集團、共享集團、福田康明斯、優(yōu)力電驅(qū)動、中孚石油、中電48所等數(shù)百家工業(yè)企業(yè)和科研機構(gòu)。

1.廠內(nèi)制造效率提升案例  

在汽車線束行業(yè)，樹根互聯(lián)與鶴壁海昌智能科技有限公司合作，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引入線束加工設備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，依托根云平臺，對鶴壁海昌汽車線束設備制造中心進行了機床物聯(lián)信息化的升級改造，通過設備實時IoT數(shù)據(jù)的采集，對設備的稼動率、歷史狀態(tài)、用時分析、報警分析、生產(chǎn)運行參數(shù)等價值指標的建模和統(tǒng)計分析，實現(xiàn)了對設備資源利用率的全方位透視，設備利用率提升了30%，人工減少了10%，生產(chǎn)效率提升了15%。而生產(chǎn)可視化大屏，更是大大提升了生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的準確性、及時性與便捷性。

廣東蒙泰是以空壓機為輔助設備支撐車間動力控制系統(tǒng)的化工材料生產(chǎn)廠家，工廠都是采用24小時不停機的方式。然而這種生產(chǎn)方式每年的能耗巨大，全廠的年能耗總額在1680萬元左右，其中控制車間的年能耗高達800余萬，約占全廠每年能耗的50%。 廣東蒙泰采用了樹根互聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，通過精準檢測設備運行狀態(tài)，并基于根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建大數(shù)據(jù)分析模型，就地優(yōu)化控制系統(tǒng)，蒙泰每年至少節(jié)約總節(jié)能量1,405,728kwh。每年節(jié)約至少77萬元能耗成本，換算之后投資回收期只需要0.65年。

2. 設備管理服務提升案例

寧夏共享集團，通過應用根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)模具打印的“云工廠”產(chǎn)業(yè)鏈平臺。其基于IoT設備實時工況的遠程運維、維修保養(yǎng)達成智能裝備管理；并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺促成超過5個工廠的3D共享打印業(yè)務，幫助企業(yè)打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，搭建開放、共享、線上線上相結(jié)合的行業(yè)平臺?？蛻暨\營產(chǎn)業(yè)平臺已經(jīng)獲取服務商200+，入駐企業(yè)1500+，年訂單數(shù)近29000+，年交易額近18億人民幣。

3. 工業(yè)大數(shù)據(jù)提升案例

為了更好地開拓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及AI等新技術在生產(chǎn)中的應用，福田康明斯與樹根互聯(lián)展開深入合作，針對目前工廠在試漏、壓裝、回轉(zhuǎn)力矩和活塞突出量等31個IPV工位通過傳統(tǒng)點監(jiān)控方法無法對裝配全過程監(jiān)控實現(xiàn)監(jiān)控，從而影響產(chǎn)品裝配質(zhì)量的現(xiàn)狀。在產(chǎn)線工藝優(yōu)化改進方面，采用大數(shù)據(jù)分析方法，對油封壓裝和曲軸回轉(zhuǎn)力矩等IPV工位進行智能化改造，按照工藝要求對整個壓裝IPV設備壓力和位移全過程數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，分析過程曲線，找到包括所有檢測合格樣本的包絡線和標準化圖譜，持續(xù)改進裝配和提高裝配質(zhì)量。

4.產(chǎn)業(yè)鏈運營平臺提升案例 

長沙中電科48所，通過根云平臺，為光伏裝備產(chǎn)業(yè)鏈上游裝備制造商提供增值服務。具體來說，一、網(wǎng)絡協(xié)同制造，通過平臺匯集光伏產(chǎn)業(yè)鏈上下游，拉通供需信息實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)生產(chǎn)制造。二、智能生產(chǎn)管控，通過對生產(chǎn)車間的設備進行互聯(lián)互通，從生產(chǎn)進度、質(zhì)量等方面實現(xiàn)可視化管理；三、設備監(jiān)控管理，以設備為中心，建立基于生產(chǎn)設備的360度視圖，實現(xiàn)對設備健康的全方位掌控。四、遠程運維，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對光伏站的運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)控，對故障信息進行遠程分析和診斷。

中孚石油，作為西北服務于長慶油田的油服企業(yè)，多年來，一直從事油氣田勘探、油田化學技術的研究、開發(fā)和服務，其通過接入樹根工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺根云，將原有散落各處的工程服務設備都連接入云，實現(xiàn)服務設備的移動化、數(shù)字化管理，使得服務設備的工作狀態(tài)、工作完成情況、設備使用效率等重要的設備指標都可以隨時隨地查看，可有效提高設備的使用效率。而且，根據(jù)現(xiàn)場設備情況，工程師完全可以在家里集成好數(shù)采箱，并使用模擬器事先調(diào)試，去現(xiàn)場只用接通電和傳感器，如果采集出現(xiàn)問題也可以迅速更換修改，極大的提高了前線實施工程師的效率和處理問題速度，也大大改善工程師對工作環(huán)境的滿意度。

5.產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同案例 

廣東湛江小家電產(chǎn)業(yè)集群聞名與世，但和產(chǎn)品設計和研發(fā)能力欠缺，產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊，供應鏈管理不夠穩(wěn)定，企業(yè)普遍存在設備資產(chǎn)管理混亂和生產(chǎn)流程繁瑣問題，亟需改善生產(chǎn)技術和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)運作方式。樹根互聯(lián)給出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案，幫助小家電企業(yè)提質(zhì)增效，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并通過與外部機構(gòu)的數(shù)據(jù)協(xié)同，實現(xiàn)高效的產(chǎn)業(yè)鏈運營。具體來說，樹根互聯(lián)引入成熟的注塑機、沖壓機、裝配線等設備數(shù)據(jù)采集、應用技術，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)采集、聯(lián)網(wǎng)和基礎建模應用； 關聯(lián)打通設備、產(chǎn)線、模具、人員運行、訂單、排產(chǎn)、財務數(shù)據(jù)，疏通企業(yè)內(nèi)部和服務管理流程。方案應用后提升設備使用率10%，設備非計劃停機率8%，車間整體生產(chǎn)效率4%，問題處理效率提升50%以上 ，同時人員投入節(jié)省5萬元/年； 損耗由原5%降低到2-3%。目前湛江有美王，眾星，越美，喜紅等六家小家電企業(yè)投入使用中。 

新基建定義愈發(fā)明晰 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)未來朝向融合發(fā)展

4月20日，國家發(fā)改委召開4月份例行新聞發(fā)布會，首次就“新基建”概念和內(nèi)涵作出正式的解釋。發(fā)改委創(chuàng)新和高技術發(fā)展司司長伍浩說：“關于新型基礎設施的概念，我們認真學習中央有關文件、精神和要求，系統(tǒng)梳理國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，初步研究認為，新型基礎設施是以新發(fā)展理念為引領，以技術創(chuàng)新為驅(qū)動，以信息網(wǎng)絡為基礎，面向高質(zhì)量發(fā)展需要，提供數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級、融合創(chuàng)新等服務的基礎設施體系?！?/p>

傳統(tǒng)基建領域的存量基數(shù)已經(jīng)很高，而以數(shù)字型基礎設施為代表的新基建卻處在起步階段，擁有廣闊發(fā)展空間。從長遠來說加快新型基礎設施建設，注入更多的生產(chǎn)要素，有利于加快產(chǎn)業(yè)升級，推動我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)數(shù)字化和智能化，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。擴大創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的空間，培育新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)，提升競爭力，帶來新的就業(yè)增長點；并且能夠增強應對風險挑戰(zhàn)的能力，在線辦公、遠程教育、在線經(jīng)濟的繁榮一定程度上消解了疫情的影響，可以說疫情期間經(jīng)濟社會的正常運轉(zhuǎn)離不開新基建的支撐。

關于新基建如何建？4月28日國務院常務會議明確了發(fā)展路徑：堅持以市場投入為主，支持多元主體參與建設，加強政府引導和支持。此前賽迪智庫政策法規(guī)所所長欒群表示，“新基建”是中國順應產(chǎn)業(yè)升級和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展方向，并不是“強刺激”手段，“大水漫灌”不可取。他認為，政府的引導和支持作用，主要體現(xiàn)在頂層規(guī)劃，打造公共服務平臺，打造良好的營商環(huán)境等。

我們可以進一步理解，政府提供了方向性引導意見和強有力政策規(guī)劃，并且在資金和宏觀調(diào)控上給與大力支持和幫助。而企業(yè)要做的的是，良性競爭，協(xié)同發(fā)展，優(yōu)質(zhì)服務。這就決定了企業(yè)既要在新基建領域中保持競爭的態(tài)勢，發(fā)揮差異化優(yōu)勢，專注自身新基建方向發(fā)展；又要吸取各自長處，補足自身短板，協(xié)同發(fā)揮規(guī)模效應，為客戶和市場帶來優(yōu)質(zhì)、高效的服務，才能促進新基建在未來取得最大的經(jīng)濟效應和實質(zhì)作用。

回到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模2019年已突破6000億元，未來五年具備萬億規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)至少有300家以上，可以說整體工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)正處于蓬勃發(fā)展階段。

值得注意的是，要想持續(xù)更長遠、穩(wěn)固、高質(zhì)的發(fā)展，需要摒單打獨斗的想法，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)深度融合發(fā)展。在這個深度融合的生態(tài)中，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)之間、制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、平臺之間的通信手段與信息技術中，需要同時發(fā)生。因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡同時具備“工業(yè)”和“網(wǎng)絡”雙重要素，工業(yè)端的生產(chǎn)要素發(fā)揮最大作用，必須要借助于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的大數(shù)據(jù)、與計算、人工智能等網(wǎng)絡手段。

發(fā)展的趨勢也印證了這一點，目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)中開始需求彼此合作。例如西門子與阿里，2018年西門子與阿里云在柏林簽署合作備忘錄，雙方展開合作，西門子使用阿里云基礎設施推出其物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng) MindSphere，將產(chǎn)品、工廠、系統(tǒng)和機器連接在一起，使客戶能夠利用物聯(lián)網(wǎng)生成的大量數(shù)據(jù)和分析。而早在2015年便于西門子合作物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務的SAP ，近年內(nèi)也在持續(xù)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)中完善了更多應用，積極需求與更多制造業(yè)企業(yè)建立合作。

再例如華為云，2019年中國中車集團與華為云，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等業(yè)務領域展開合作，圍繞中國中車集團“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升打造“數(shù)字中車”建設工程，實現(xiàn)中車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的戰(zhàn)略發(fā)展目標。

我們可以看到，越來越多的工業(yè)企業(yè)開始與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與產(chǎn)業(yè)鏈上的合作伙伴，甚至工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之間的技術企業(yè)合作，都在共同打造深度融合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈層。

P2P2B生態(tài)觀  助推合作伙伴提質(zhì)增效

“樹根互聯(lián)的生態(tài)是P2P2B，根云+生態(tài)模式?！痹跇涓ヂ?lián)CEO賀東東看來，平臺是在線運營的載體，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實現(xiàn)從單體應用到整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從車間物聯(lián)到社會化生態(tài)轉(zhuǎn)變，從企業(yè)級管理到社會化協(xié)同。樹根互聯(lián)高級副總裁兼CMO黃路川進一步解釋到，“P2P2B的運用模式是，從P（Platform）根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，到P（Partners）生態(tài)伙伴，再到B（Business）最終用戶，將根云的底層技術賦能生態(tài)伙伴進行開發(fā)/應用集成、垂直行業(yè)場景運營、細分場景業(yè)務資源，服務最終用戶。”可以將其對比到移動互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)理解，Platform是手機當中的操作系統(tǒng)安卓，Partners是當中的一款應用APP滴滴平臺，二者結(jié)合發(fā)揮作用服務于最終消費者。

2019年優(yōu)力電驅(qū)動系統(tǒng)有限公司與樹根互聯(lián)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，基于根云平臺實現(xiàn)了鋰電池實時使用數(shù)據(jù)的在線監(jiān)控能力，并通過大數(shù)據(jù)改善了產(chǎn)業(yè)鏈效率。通過基于IIoT平臺的產(chǎn)品全生命周期管理并結(jié)合產(chǎn)業(yè)金融的解決方案，推出電池租賃服務，為快遞企業(yè)降低20%的使用成本。服務一經(jīng)推出，得到市場熱烈歡迎，公司從由單一“賣產(chǎn)品”的企業(yè)轉(zhuǎn)身成為“賣服務”的平臺。

蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司與樹根互聯(lián)合作，解決了工業(yè)設備互聯(lián)數(shù)據(jù)采集的基本問題，并幫助企業(yè)運用工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)，對設備進行在線智能監(jiān)控，產(chǎn)線系統(tǒng)預警與優(yōu)化控制，實現(xiàn)設備運行數(shù)據(jù)的遠程實時通達，讓設備和資源管理成本降低，而且不受地域限制進行協(xié)作，提高整體工廠的運營效率。

衛(wèi)華集團2018年與樹根互聯(lián)合作，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺根云實時追蹤并優(yōu)化產(chǎn)品運行狀態(tài)，提高設備安全性、提高設備維保的效率與整體設備的穩(wěn)定性，大幅降低企業(yè)成本。目前，已累計接入起重設備上千臺套,覆蓋國內(nèi)29個省級行政區(qū)域，用戶涉及機械機電、石油化工等13個行業(yè)，121家企業(yè)單位。 

深圳市格瑞拓能源科技有限公司與樹根互聯(lián)合作后，通過根云平臺建立用戶自己的工業(yè)數(shù)據(jù)平臺，為企業(yè)的數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)提供云服務通道；按照不同類型的工業(yè)企業(yè)提供連接云平臺的通道，對數(shù)據(jù)進行管理（數(shù)據(jù)存儲、分類整理），建立工業(yè)客戶數(shù)據(jù)處理和服務平臺，實現(xiàn)機器感知、傳遞和自我診斷功能。

草蛇灰線，伏脈千里。對于中國當下正在大力推進的“新基建”工程，絕不是因為突發(fā)“黑天鵝”事件而一時興起的舉措，而是審時度勢作出的前景明朗的抉擇。從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一維度出發(fā)，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域當中的一家國內(nèi)優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)平臺企業(yè)來看，我們有理由相信，走好腳下每一步，國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路自熱就會順暢。

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樹根互聯(lián)是首批通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可信服務評估認證的企業(yè)之一，同時也是首家入選Gartner IIoT 魔力象限的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)。樹根互聯(lián)旗下的ROOTCLOUD根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺定位于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，聚集機器互聯(lián) （IOM）和 機器關系管理（MRM），致力于以產(chǎn)業(yè)鏈供給側(cè)平臺打通端到端產(chǎn)業(yè)鏈。

2019年，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成功入選工信部“跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”?；陂L達12年的技術積累和超20億元的累計投入，ROOTCLOUD根云平臺可以面向機器的制造商、設備使用者、政府監(jiān)管部門等社會組織，在機器在線管理（服務、智造、研發(fā)、能源）、產(chǎn)業(yè)鏈平臺、工業(yè)AI、設備融資等方面提供深度服務。

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