為促進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)，落實(shí)“中國(guó)制造2025”，置身于智能制造所演繹的融合自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)的工業(yè)狂歡中，如何借助智能化力量實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈的突變，如何將工業(yè)生產(chǎn)與消費(fèi)者靈動(dòng)多變的需求聯(lián)接起來(lái)，是諸多謀求基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)所面對(duì)的關(guān)鍵問(wèn)題。

　　內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“伊利”），作為工信部2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目中唯一的乳品企業(yè)，其“乳品生產(chǎn)智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目”使乳業(yè)生產(chǎn)更高效，質(zhì)量更有保障，產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。伊利將以此為消費(fèi)者呈現(xiàn)科技含量極高的智慧牛奶，助力中國(guó)乳業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程。

　　2013年伊利為近11億中國(guó)消費(fèi)者提供全類產(chǎn)品超過(guò)350億份，平均每天有將近1億份產(chǎn)品交付到消費(fèi)者手中。伊利在發(fā)展壯大的過(guò)程中，探索建立了高水平的液態(tài)奶全過(guò)程質(zhì)量控制與生產(chǎn)出數(shù)字化車間，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)奶從原奶到成品的自動(dòng)化加工，其生產(chǎn)全過(guò)程在中央控制室進(jìn)行管控、過(guò)程控制數(shù)據(jù)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化采集，并且控制系統(tǒng)具有智能化的自動(dòng)防錯(cuò)功能。數(shù)字化、智能化工廠的建設(shè)，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人工參與程度，保障了伊利每一份產(chǎn)品的安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

　　全面升化伊利智能制造

　　伊利身為目前中國(guó)規(guī)模最大、產(chǎn)品線最全的乳制品企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)唯一家同時(shí)符合奧運(yùn)會(huì)及世博會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，以高品質(zhì)、高附加值的乳品以及多元化產(chǎn)品迎來(lái)了難得的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也對(duì)研發(fā)和生產(chǎn)提出了更高的要求。因此，試點(diǎn)乳業(yè)數(shù)字化工廠、探索乳業(yè)智能制造是伊利集團(tuán)作為乳業(yè)領(lǐng)頭羊進(jìn)一步擴(kuò)大其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵突破口。探索乳業(yè)智能制造符合公司發(fā)展需求。

通過(guò)自動(dòng)化、數(shù)字化探索和建設(shè)將不斷提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)裝備和優(yōu)化工藝在全球范圍內(nèi)快速?gòu)?fù)制推廣，保障公司的快速發(fā)展，2020年進(jìn)入全球乳業(yè)5強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)從百億級(jí)企業(yè)向千億級(jí)企業(yè)的跨越。

　　探索乳業(yè)智能制造有利于公司品牌形象。伊利品牌價(jià)值超過(guò)51億美元，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋了全國(guó)460萬(wàn)個(gè)網(wǎng)點(diǎn)，品牌參透率88.8%，產(chǎn)品質(zhì)量安全關(guān)系到公司的生存和發(fā)展。乳制品安全是全社會(huì)關(guān)注焦點(diǎn)，消費(fèi)者對(duì)乳制品生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，政府對(duì)乳制品安全監(jiān)管越來(lái)越嚴(yán)厲。實(shí)施更加安全、健康、美味的產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量安全和可靠的數(shù)字化工廠建設(shè)，探索新一代信息技術(shù)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和營(yíng)銷的影響，建設(shè)更加“透明、高效、敏捷”的智能工廠和產(chǎn)品服務(wù)體系是伊利品牌價(jià)值的重要保障和對(duì)消費(fèi)者的重要承諾。

　　探索乳業(yè)智能制造有助于緩解用工壓力。伊利有將近6萬(wàn)員工公司每年招聘上千名工人，工人工資不斷上漲、從事體力勞動(dòng)的工人越來(lái)越難招。通過(guò)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)替代簡(jiǎn)單重復(fù)的體力勞動(dòng)，可以解放現(xiàn)有從事體力勞動(dòng)的工作人員，促使其向更高工作技能要求的崗位發(fā)展。這些工作人員往往在伊利工作時(shí)間較長(zhǎng)。能夠更深入的理解伊利企業(yè)文化，能夠更快速的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，緩解當(dāng)前階段“用工難”的問(wèn)題。未來(lái)兩年，公司計(jì)劃年投入6億元，重70B9在包裝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)超過(guò)3000名人員的崗位機(jī)器換人，每年可釋放超過(guò)1500位工人從事更加有知識(shí)含量、技術(shù)水平的工作。

　　打造乳業(yè)智能生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈

　　高質(zhì)量、高水平的數(shù)字化工廠是擴(kuò)大生產(chǎn)、滿足國(guó)民飲奶需求的重要保障。因此，伊利將信息化、數(shù)字化、智能化推進(jìn)工作 放在重要位置，在全集團(tuán)范圍內(nèi)進(jìn)行整體規(guī)劃。從原奶管控、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品物流、銷售運(yùn)營(yíng)。質(zhì)量反饋等方面全方位試點(diǎn)示范信息化和數(shù)字化建設(shè)，并不斷總結(jié)推廣成功經(jīng)驗(yàn)，穩(wěn)步推進(jìn)數(shù)字化和智能化的建設(shè)。

　　1.科學(xué)的原奶管控

　　伊利原奶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展始于2003年以前的“散養(yǎng)、集中榨乳階段”，從2003—2008年的“奶站模式階段”，到2008—2012年的“基地轉(zhuǎn)型階段”，再到現(xiàn)今形成的“牧場(chǎng)發(fā)展階段”。

在目前的“牧場(chǎng)發(fā)展階段”中，液態(tài)奶事業(yè)部奶源基地由原奶事業(yè)部規(guī)劃建設(shè)與管理，實(shí)施了系統(tǒng)劃分、統(tǒng)一管理、監(jiān)督改善、信息共享等管理方式。牧場(chǎng)到工廠全程應(yīng)用了信息化管理，從繁育、體檢、擠奶、運(yùn)輸、檢測(cè)、接收等環(huán)節(jié)全部納入了系統(tǒng)管理。各工廠的原奶管理實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程數(shù)據(jù)化的信息收集和監(jiān)督管理。

　　在原奶運(yùn)輸過(guò)程中，伊利將分散養(yǎng)殖的模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)?；图s化的專業(yè)模式。事業(yè)部在伊利的統(tǒng)一規(guī)劃下，對(duì)原奶運(yùn)輸車進(jìn)行了全程GPS管理，所有奶車從出牧場(chǎng)到工廠的過(guò)程由GPS全程監(jiān)控。在GPS的監(jiān)控下，完成檢測(cè)、定位、異常處理等關(guān)鍵工作，任何一絲異常都逃不過(guò)GPS的“鷹眼”。

　　2.產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字化

　　1）研發(fā)資源概述

　　液態(tài)奶研發(fā)部是液態(tài)奶事業(yè)部的技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)液態(tài)奶新產(chǎn)品研發(fā)及相關(guān)工作，同時(shí)也是內(nèi)蒙古乳業(yè)技術(shù)研究院主要項(xiàng)目承擔(dān)單位。伊利的銷售收入70%來(lái)自液態(tài)奶事業(yè)部，新產(chǎn)品占收比達(dá)30%。伊利非常重視在科技創(chuàng)新方面的投入力量度，完善了技術(shù)開(kāi)發(fā)體系，并在行業(yè)內(nèi)首先建立了三級(jí)研發(fā)體系：產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)、集團(tuán)層面的創(chuàng)新組織、事業(yè)部層面的技術(shù)研發(fā)部門。目前，擁有產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)13個(gè)，例如，伊利荷蘭研發(fā)中心、內(nèi)蒙古乳業(yè)技術(shù)研究院、伊利集團(tuán)母嬰營(yíng)養(yǎng)研究中心等，其中自建7個(gè)，共建6個(gè)。

　　2）數(shù)字化功能展現(xiàn)

　?。?）擁有全面的信息化平臺(tái)

　　伊利一向重視全球范圍內(nèi)新產(chǎn)品動(dòng)向、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理方面的管理工作，也重視基礎(chǔ)研究數(shù)據(jù)的收集整理工作，伊利內(nèi)部陸續(xù)建立了全球新產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)（GNPD）、研發(fā)全周期管理系統(tǒng)（PLM）、知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息管理電子系統(tǒng)、科技文獻(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)、嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)研究中心數(shù)據(jù)庫(kù)等信息化系統(tǒng)。

　　同時(shí)，引入流變儀、激光粒度分析儀、ZETA電位分析儀、全功能穩(wěn)定性分析儀等儀器。通過(guò)高科技設(shè)備儀器的數(shù)據(jù)檢測(cè)，并結(jié)合計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析仿真系統(tǒng)，模擬產(chǎn)品的特性，使產(chǎn)品研發(fā)效率大幅度提升，提高了產(chǎn)品及技術(shù)創(chuàng)新速度。

（2）設(shè)立技術(shù)查新機(jī)構(gòu)，及時(shí)獲知行業(yè)前沿?cái)?shù)據(jù)

　　伊利建立了國(guó)際、國(guó)家、地方科技部門的信息、情報(bào)數(shù)據(jù)收集中心，能夠?qū)π袠I(yè)動(dòng)態(tài)靈敏地進(jìn)行捕獲。數(shù)據(jù)中心的建立，使數(shù)據(jù)收集更為迅速、準(zhǔn)確，內(nèi)部信息共享更名為及時(shí)，極大地服務(wù)了伊利新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)決策。在技術(shù)研發(fā)過(guò)程中，研發(fā)部與國(guó)家食品安全項(xiàng)目合作，并與康美、利樂(lè)、DSM、丹尼斯克、奇華頓、GNPD等國(guó)際知名原料、設(shè)備供應(yīng)商合作，引進(jìn)、開(kāi)發(fā)、消化及吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)。

　　向數(shù)字化智能工廠邁進(jìn)

　　持續(xù)探索、完善智能制造并逐步在伊利推廣使用。乳制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，促使產(chǎn)業(yè)集中度越來(lái)越高，單個(gè)工廠的規(guī)模越來(lái)越大。伊利將進(jìn)一步完善工廠的智能制造技術(shù)，使乳品加工能力整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　乳品產(chǎn)業(yè)是一個(gè)消費(fèi)受眾群十分龐大的產(chǎn)業(yè)，伊利將充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)的信息技術(shù)、對(duì)市場(chǎng)的銷售信息、不同地域用戶的飲奶習(xí)慣數(shù)據(jù)等進(jìn)行收集和分析，并反饋到產(chǎn)品研發(fā)和經(jīng)營(yíng)等環(huán)節(jié)，積極滿足用戶的個(gè)性化需求。

　　利用新一代信息技術(shù)和制造技術(shù)融合，建立從奶源、輔料配料、制造、銷售全流程的質(zhì)量追溯系統(tǒng)，確保奶制品質(zhì)量和飲用安全性，成為企業(yè)建立數(shù)字化智能工廠最重要的目標(biāo)。

　　推進(jìn)質(zhì)量溯源。從記錄奶牛出生到第一次擠奶的數(shù)據(jù)開(kāi)始，通過(guò)原奶運(yùn)輸車輛的GPS跟蹤，原奶入場(chǎng)信息賦碼、生產(chǎn)和檢驗(yàn)過(guò)程的信息跟蹤、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的電子信息記錄系統(tǒng)、質(zhì)量管理信息的綜合集成系統(tǒng)和覆蓋全國(guó)的ERP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品信息可追溯的全面化、及時(shí)化和信息化。

　　從根本上提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)。伊利從2004年開(kāi)始選擇了東、中、西部地區(qū)7個(gè)城市作為母乳采樣城市，用了11年時(shí)間建立母乳收集、檢測(cè)、分析，形成了體現(xiàn)中國(guó)母乳成分特點(diǎn)的寶貴數(shù)據(jù)庫(kù)，使中國(guó)母嬰營(yíng)養(yǎng)研究進(jìn)入更為科學(xué)、系統(tǒng)化的新階段，實(shí)現(xiàn)了基于消費(fèi)者大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品分析和研發(fā)，從根本上提升了產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段。

　　謀局智能制造4.0 ，升級(jí)用戶參與感

　　目前，牧場(chǎng)與產(chǎn)品加工工廠均實(shí)現(xiàn)了較高程度的數(shù)字化，但牧場(chǎng)和工廠之間、工廠和工廠之間、工廠和產(chǎn)品之間仍有信息孤島的存在。伊利走向國(guó)際化，必須搭建一個(gè)國(guó)際化的信息平臺(tái)，這是下一步的重要任務(wù)，其中包括產(chǎn)品的協(xié)同研發(fā)，資源的統(tǒng)籌利用，市場(chǎng)信息的及時(shí)交互等功能。

　　伊利正以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)，全面構(gòu)架公司產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系、產(chǎn)品業(yè)務(wù)創(chuàng)新體系，探索試點(diǎn)工業(yè)4.0的關(guān)鍵要素，將伊利的數(shù)字化、智能化發(fā)展延伸到研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)全流程環(huán)節(jié)。在全球范圍內(nèi)不同區(qū)域的工廠之間進(jìn)行應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)讓用戶參與到研發(fā)、制造、服務(wù)等環(huán)節(jié)中，推動(dòng)伊利在乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈條的智能化，實(shí)現(xiàn)伊利制造4.0。

　　隨著智能制造所引發(fā)的變革力量，全球制造業(yè)正從以產(chǎn)品為核心向以消費(fèi)者為核心，從以生產(chǎn)為本向以“生產(chǎn)+服務(wù)”或服務(wù)為本轉(zhuǎn)變，服務(wù)化轉(zhuǎn)型態(tài)勢(shì)明顯。置身于互聯(lián)網(wǎng)所引領(lǐng)的消費(fèi)環(huán)境中，與消費(fèi)者友好互動(dòng)是強(qiáng)化品牌生命力的必要元素，因此，伊利謀篇布局智能制造將會(huì)追求與消費(fèi)者的情感共振，升級(jí)用戶感將成為伊利發(fā)力智能領(lǐng)域的重要命題。

　　開(kāi)展智能制造合作，加速裝備國(guó)產(chǎn)化

　　伊利同國(guó)內(nèi)的設(shè)備制造商奧昆、中亞等合作，加速裝備和儀器儀表的國(guó)產(chǎn)化，逐步擺脫對(duì)進(jìn)口設(shè)備的依賴。該系統(tǒng)能夠全自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)包裝盒開(kāi)啟、袋裝奶的直入、稱重檢驗(yàn)、包裝盒封口等工作，大大提高了工作效率，減少了人工投入。為國(guó)內(nèi)廠商搭建了設(shè)備測(cè)試和試用的舞臺(tái)，促進(jìn)了乳品行業(yè)自動(dòng)化裝備和儀器儀表的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。目前，測(cè)試成功的部分設(shè)備已經(jīng)推廣應(yīng)用于完達(dá)山乳業(yè)、北京三元食品等國(guó)內(nèi)知名乳業(yè)，為國(guó)內(nèi)乳品設(shè)備自動(dòng)化推進(jìn)做出了貢獻(xiàn)。

　　建設(shè)智能工廠穩(wěn)步推進(jìn)策略

　　伊利已在集團(tuán)內(nèi)試點(diǎn)示范了液態(tài)奶數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)，并且擁有了持續(xù)10年為消費(fèi)者提供穩(wěn)定放心奶的經(jīng)驗(yàn)積累。建設(shè)更加“透明、高效、敏捷”的智能工廠和產(chǎn)品服務(wù)體系是伊利品牌價(jià)值的重要保障和對(duì)消費(fèi)者的重要承諾。

　　隨著公司向全球化布局、向世界一流企業(yè)邁進(jìn)，伊利整體規(guī)劃公司產(chǎn)品研發(fā)和智能工廠推進(jìn)思路是先進(jìn)推進(jìn)完善的質(zhì)量追溯系統(tǒng)、提高勞動(dòng)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的智能裝備和工廠的試點(diǎn)示范，先行推進(jìn)新一代信息技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)和營(yíng)銷的試點(diǎn)示范，然后將建設(shè)智能工廠的成功經(jīng)驗(yàn)在全集團(tuán)、全球范圍快速?gòu)?fù)制推廣。