《中國(guó)制造2025》有中國(guó)版“工業(yè)4.0”之稱，是建設(shè)我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)的綱領(lǐng)性文件。文件吸取了美國(guó)、德國(guó)的所長(zhǎng)，又結(jié)合了中國(guó)的特點(diǎn)，聚焦五大工程。其中把智能制造工程作為主攻方向。在這個(gè)基礎(chǔ)上，我國(guó)制造業(yè)將如何由大變強(qiáng)?來(lái)自業(yè)界的專家學(xué)者開(kāi)展了深入而廣泛的探討。

    面對(duì)新的需求謀布局

    工業(yè)和信息化部發(fā)展規(guī)劃處處長(zhǎng)姚珺指出，“中國(guó)制造2025”的出臺(tái)喚醒了中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，也推動(dòng)了中國(guó)制造業(yè)發(fā)展由過(guò)去的平臺(tái)轉(zhuǎn)向一個(gè)新的平臺(tái)?！拔覀冞^(guò)去追求的是規(guī)模，我們長(zhǎng)期走的是規(guī)模擴(kuò)張的老路，未來(lái)我們要走提質(zhì)增效的新路?！彼?，“中國(guó)制造2025”對(duì)中國(guó)制造業(yè)發(fā)展是里程碑的事件，是節(jié)點(diǎn)性的事件。

    從當(dāng)前的制造發(fā)展來(lái)看，我們的制造業(yè)發(fā)展面臨一些新的需求，突出的表現(xiàn)在效率、時(shí)間和靈活性，在效率方面我們的制造業(yè)迫切的要求提高我們能源效率、資源效率、生態(tài)效率和生產(chǎn)效率。

    “過(guò)去，我們生產(chǎn)研發(fā)一款產(chǎn)品，可以在市場(chǎng)上銷售八到十年，持續(xù)盈利?，F(xiàn)在，一個(gè)產(chǎn)品生存周期只有一到兩年，手機(jī)八到十個(gè)月就換一代。所以，制造業(yè)面臨著創(chuàng)新周期大幅度加快，表現(xiàn)為一種快速迭代式的創(chuàng)新，對(duì)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的時(shí)間需求也越來(lái)越高，我們對(duì)創(chuàng)新提出開(kāi)放協(xié)同的需求，不能再像過(guò)去那樣單打獨(dú)斗。制造業(yè)要想滿足個(gè)性化需求，企業(yè)就要靈活多變，對(duì)制造業(yè)進(jìn)行柔性重構(gòu)?！?/span>

    同時(shí)，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新的技術(shù)在制造業(yè)里面不斷的滲透、融合和應(yīng)用，促進(jìn)了制造業(yè)的加速變革，向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化轉(zhuǎn)變。

    數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)智能化的基礎(chǔ)，本質(zhì)是機(jī)器產(chǎn)品物理世界模型化、數(shù)字化和虛擬化;網(wǎng)絡(luò)化是智能化發(fā)展的核心平臺(tái)，為制造業(yè)共聚生產(chǎn)關(guān)系，網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)傳遞的就是企業(yè)數(shù)據(jù);智能化是制造自動(dòng)化更高級(jí)的形態(tài)，通過(guò)數(shù)字化與自動(dòng)化的集成，基于大數(shù)據(jù)的分析與決策來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)從剛性自動(dòng)化轉(zhuǎn)向未來(lái)的柔性自動(dòng)化。

    如今，制造業(yè)的發(fā)展正在出現(xiàn)新的關(guān)健詞，例如五聯(lián)、數(shù)據(jù)、智能、服務(wù)、融合、定制等，圍繞當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的新需求和新挑戰(zhàn)，國(guó)家提出新的總體布局：未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展核心目標(biāo)是提質(zhì)增效;五個(gè)基本方針是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量為先、結(jié)構(gòu)優(yōu)化;核心主線是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合;主攻方向是智能制造。圍繞總體導(dǎo)向，國(guó)家提出“九個(gè)任務(wù)”、“五大工程”、“十個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域”和“重大決策”。未來(lái)，推進(jìn)中國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)，核心路徑就是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)+四化升級(jí)，四化升級(jí)指的是智能化、綠色化、服務(wù)化和品質(zhì)化。

    融合創(chuàng)新資源提轉(zhuǎn)型

    當(dāng)前，國(guó)家緊迫的需求是要加快建立協(xié)同高效的制造業(yè)創(chuàng)新體系。因?yàn)閲?guó)家整個(gè)創(chuàng)新體系的效能還明顯偏低。

    近期，據(jù)科技部統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年產(chǎn)生3萬(wàn)多項(xiàng)科技成果，但是能夠真正轉(zhuǎn)化的只有10%，大量科技成果存在專利、論文、評(píng)價(jià)等前端環(huán)節(jié)，許多很難轉(zhuǎn)化到現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力當(dāng)中去，所以我們的制造業(yè)迫切需要的是怎么提高整個(gè)創(chuàng)新體系的效能。而這個(gè)體系里包括了制造業(yè)的主體能力建設(shè)。首先，我國(guó)要有一批以技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向的龍頭企業(yè)、骨干企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè);其次，打通整個(gè)創(chuàng)新的鏈條，打通基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的整個(gè)創(chuàng)新鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之間的障礙;再次，要建設(shè)一支高水平的創(chuàng)新人才隊(duì)伍;最后，完善有利于創(chuàng)新環(huán)境的政策激勵(lì)等。

    第一，“在建立制造業(yè)創(chuàng)新體系中，我們確定了一個(gè)主要的突破口，即加快建設(shè)國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心，強(qiáng)化共性關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)供給?！币ΜB強(qiáng)調(diào)。

    從整個(gè)創(chuàng)新鏈來(lái)看，分為基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的學(xué)研產(chǎn)等三個(gè)環(huán)節(jié)。當(dāng)前，我們的應(yīng)用研究或者共性關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用研究是突破瓶頸。我們要建設(shè)國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心，來(lái)把基礎(chǔ)研究環(huán)節(jié)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新環(huán)節(jié)貫穿起來(lái)。中心是企業(yè)科研院所和高等學(xué)校等各類創(chuàng)新主體的戰(zhàn)略組合，以獨(dú)立法人形式所建立的新型創(chuàng)新載體。中心將面向制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重大需求，以重點(diǎn)領(lǐng)域前沿技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)供給、轉(zhuǎn)移擴(kuò)散和首次商業(yè)化為重點(diǎn)，整合創(chuàng)新資源，打造跨界協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。

    第二，要推進(jìn)制造業(yè)智能化，注重三個(gè)維度創(chuàng)新，依次是終端產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新。終端產(chǎn)品方面，要加速產(chǎn)品智能化，包括增加工業(yè)傳感器、計(jì)算能力、控制系統(tǒng)、芯片和網(wǎng)絡(luò)連接能力等，在產(chǎn)品應(yīng)用中來(lái)提高產(chǎn)品智能化水平?！拔覀兲岢鲋悄苌a(chǎn)的邏輯環(huán)，包括感知、通信、決策、操作，我們要實(shí)現(xiàn)每一臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)參數(shù)流程，每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)的參數(shù)的獲取，從而使我們能夠?qū)崟r(shí)感知到當(dāng)前生產(chǎn)制造系統(tǒng)的狀態(tài)和參數(shù)。這些感知到的參數(shù)和數(shù)據(jù)要能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)高效的通信，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的部署來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和流動(dòng)?！?/span>

    第三，發(fā)展新技術(shù)，包括工業(yè)軟件、人工智能、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等新一代信息技術(shù)。

    第四，操作實(shí)現(xiàn)MES、PLC、工業(yè)機(jī)器人(23.440, -0.34, -1.43%)等自動(dòng)化執(zhí)行，基于柔性自動(dòng)化，使工廠能夠響應(yīng)外界動(dòng)態(tài)的變化。

    “要實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，核心技術(shù)就是要構(gòu)建CPS系統(tǒng)，把現(xiàn)實(shí)物理生產(chǎn)系統(tǒng)的每個(gè)設(shè)備、工具、工藝、流程都要在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)映射，虛擬環(huán)境中的模型數(shù)據(jù)通過(guò)我們的優(yōu)化流程算法優(yōu)化以后，將相關(guān)的調(diào)整指令傳遞到實(shí)體環(huán)境，發(fā)生相應(yīng)的調(diào)整，從而構(gòu)建實(shí)時(shí)大循環(huán)，不斷進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，所以這個(gè)核心就是CPS。而關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施是要建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，為整個(gè)工廠層面的數(shù)據(jù)提供全面共享連接管理的能力和應(yīng)用方法，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在端層面提供的是數(shù)據(jù)采集通道，使我們通過(guò)傳感器部署能夠?qū)崟r(shí)獲取生產(chǎn)當(dāng)中各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)。傳輸層面上提供的是網(wǎng)絡(luò)傳輸通道，在終端提供的是數(shù)據(jù)管理和分析方法，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)計(jì)算和分析能力?！?/span>

    智能生產(chǎn)價(jià)值創(chuàng)造靠的是數(shù)據(jù)采集和分析應(yīng)用，數(shù)據(jù)將會(huì)成為企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)資料和競(jìng)爭(zhēng)力的重要來(lái)源，智能生產(chǎn)是由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)的智能化要構(gòu)建CPS的基礎(chǔ)，需要搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵的信息基礎(chǔ)設(shè)施，要通過(guò)數(shù)據(jù)的深度挖掘和應(yīng)用分析來(lái)實(shí)現(xiàn)智能的決策和分析。

    服務(wù)智能化在于縮短服務(wù)路徑，提高服務(wù)效率，改善服務(wù)體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)這樣的路徑的最主要的抓手就是要推進(jìn)“中國(guó)制造+互聯(lián)網(wǎng)”，其中包括設(shè)計(jì)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，制造管理營(yíng)銷服務(wù)融資等。制造業(yè)各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)、價(jià)值鏈的環(huán)節(jié)中，與互聯(lián)網(wǎng)深度融合都會(huì)帶來(lái)相關(guān)環(huán)節(jié)的形態(tài)變化、技術(shù)變化和模式變化。

    綠色化也是制造業(yè)未來(lái)轉(zhuǎn)型的必由之路。其中包括綠色化的產(chǎn)品、綠色化的工廠、綠色化的企業(yè)、綠色化的產(chǎn)業(yè)鏈條、綠色化的工業(yè)園區(qū)，從而構(gòu)建一個(gè)“五位一體”的綠色制造體系。

    “我們提出要實(shí)施綠色制造工程，從技術(shù)角度、結(jié)構(gòu)優(yōu)化角度和管理改進(jìn)的角度，各有側(cè)重地對(duì)制造業(yè)的能源資源消耗、污染排放、循環(huán)利用等提出有針對(duì)性的解決路徑和解決舉措。我們要靠法規(guī)驅(qū)動(dòng)政策激勵(lì)和標(biāo)準(zhǔn)約束，以及嚴(yán)格監(jiān)管來(lái)提升整個(gè)制造業(yè)綠色體系的構(gòu)建。”姚珺強(qiáng)調(diào)。

    服務(wù)化則是推動(dòng)制造業(yè)由現(xiàn)在的只提供產(chǎn)品向提供產(chǎn)品服務(wù)組合轉(zhuǎn)型。

    隨著制造業(yè)不斷的融合發(fā)展，制造環(huán)節(jié)的差異性將會(huì)逐步地減少，尤其是隨著智能化時(shí)代的廣泛進(jìn)入，通過(guò)服務(wù)獲取差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)成為企業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略，產(chǎn)品是服務(wù)的基礎(chǔ)和載體，服務(wù)是產(chǎn)品交付新形態(tài)和價(jià)值創(chuàng)造新模式，制造將以服務(wù)的形態(tài)進(jìn)行交付。

    所以，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨，是未來(lái)業(yè)態(tài)融合主要的趨勢(shì)。

    未來(lái)，中國(guó)制造業(yè)要走這樣的強(qiáng)國(guó)之路，核心路徑就是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)加四化升級(jí)。

“中國(guó)制造2025”是頂層設(shè)計(jì)，為了支撐“中國(guó)制造2025”，國(guó)家制訂了11個(gè)配套指南，其中包括五個(gè)重大工程的實(shí)施指南、六個(gè)專項(xiàng)指南、四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)展的規(guī)劃指南，如今新材料、制造人才和新材料已經(jīng)上報(bào)國(guó)務(wù)院。還有兩個(gè)重要的制成性行動(dòng)指南，分別是產(chǎn)品質(zhì)量品牌提升以及服務(wù)與制造業(yè)行動(dòng)指南。

    截至目前，基于我國(guó)智能制造的“1+X”配套指南體系基本已經(jīng)制訂完成。

    擴(kuò)大有效投資拉內(nèi)需

    “十三五”規(guī)劃明確提出“中國(guó)制造+互聯(lián)網(wǎng)”，建設(shè)創(chuàng)新平臺(tái)，實(shí)施一批智能制造示范項(xiàng)目，啟動(dòng)工業(yè)強(qiáng)機(jī)、綠色制造、技術(shù)改造工程，完成這四項(xiàng)任務(wù)，都需要有效投資。

    基于中國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展，中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李毅中指出，有效投資能拉動(dòng)內(nèi)需，提升供給，為智能制造提供投資保障。

    “多年以來(lái)，投資取得了重大成效，但也出現(xiàn)了很多問(wèn)題。比如產(chǎn)能過(guò)剩、投資效率低下、產(chǎn)業(yè)失衡、債務(wù)過(guò)重等。近幾年中央深度重視調(diào)整，取得了明顯的成效。投資的增幅從應(yīng)對(duì)金融危機(jī)時(shí)期的25%-30%回落至9%。投資增幅8%-9%不算低，投資結(jié)構(gòu)日趨合理。上半年全部投資比例中，工業(yè)占38.6%，第三產(chǎn)業(yè)占57.7%，投資占比與第二產(chǎn)業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)相當(dāng)，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的投資迅速增長(zhǎng)?！?/span>

    現(xiàn)在的情形是，投資總量過(guò)大，投資率居高不下。而高速建設(shè)潛伏著金融危機(jī)和金融風(fēng)險(xiǎn)是不爭(zhēng)的事實(shí)。與此同時(shí)，投資效率越來(lái)越低。增量資產(chǎn)產(chǎn)出率由1979年-1996年的2.6倍猛升至2015年的7.5倍，固定資產(chǎn)交付率由“十五”、“十一五”時(shí)期的74%—79%降到55%。

    “近年來(lái)投資在調(diào)整中出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題，引起我們的高度重視。首先是工業(yè)投資降幅過(guò)快，出現(xiàn)新的不平衡。最新數(shù)據(jù)顯示，相對(duì)于總投資來(lái)看，今年第二季度工業(yè)投資只有2.9%，制造業(yè)投資只有2.8%。分別遠(yuǎn)低于同期的工業(yè)增加值。其次是民營(yíng)資本投資意愿不強(qiáng)。今年上半年民間投資只增長(zhǎng)2.8%，1到8月份只增長(zhǎng)2.1%。民間投資占比由65.1%降到61.5%。工業(yè)、制造業(yè)更為典型，民間投資只增長(zhǎng)2.9%、2.5%，工業(yè)總投資占比是79%，制造業(yè)占比86%。

    毅中強(qiáng)調(diào)，要解決不想投、不能投、不敢投、不知道往哪里投的問(wèn)題，最根本的是要打破壟斷，進(jìn)一步向民營(yíng)資本開(kāi)放，保護(hù)投資者的合法權(quán)益，接觸民營(yíng)企業(yè)家的擔(dān)憂。

    建議各地要深入調(diào)研分析投資現(xiàn)狀，從實(shí)際出發(fā)，因地施策，投向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造，投向生產(chǎn)服務(wù)業(yè)?！拔覀円又匾晫?shí)體經(jīng)濟(jì)，借鑒國(guó)際先進(jìn)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)和他們走過(guò)的歷史。要注重實(shí)現(xiàn)智能制造必須得投資保障。要控制總量、合理增長(zhǎng)、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，真正發(fā)揮有效投資的重要作用。

    進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換升效率

    當(dāng)今世界新一輪工業(yè)革命方興未艾，根本動(dòng)力在于新一代科技革命。包括信息技術(shù)指數(shù)及增長(zhǎng);數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化普及應(yīng)用，使得創(chuàng)新大大加快，產(chǎn)生了大數(shù)據(jù);智能化創(chuàng)新。

    中國(guó)工程院院士干勇表示，“根據(jù)中國(guó)工程院的調(diào)研，我們總結(jié)到2030年世界工程科技發(fā)展的趨勢(shì)?？傮w來(lái)說(shuō)世界工程科技發(fā)展有六個(gè)特點(diǎn)，八個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，包括：能源體系、環(huán)境體系、電子信息技術(shù)、醫(yī)學(xué)、空間科學(xué)等?！?/span>

    他強(qiáng)調(diào)，新一代產(chǎn)業(yè)技術(shù)的爆炸開(kāi)啟了智慧時(shí)代，智慧開(kāi)始無(wú)處不在，產(chǎn)品周期提升，大規(guī)模流水線向大數(shù)據(jù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，由區(qū)域擴(kuò)展到全球。最為重要的是，大數(shù)據(jù)的數(shù)量級(jí)將超過(guò)人機(jī)交互信息，包括騰訊、百度、阿里巴巴的技術(shù)廣泛應(yīng)用，但在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用大數(shù)據(jù)還需要增長(zhǎng)。

    “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，網(wǎng)絡(luò)是數(shù)據(jù)核心，安全是保障，智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化轉(zhuǎn)型，這是我們的核心?！?/span>

    互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)經(jīng)濟(jì)和大數(shù)據(jù)的發(fā)展方向，在貿(mào)易物流領(lǐng)域等的產(chǎn)業(yè)空間巨大，大數(shù)據(jù)平臺(tái)為基礎(chǔ)的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局，而不簡(jiǎn)單是企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)。例如寶鋼首先在鋼鐵行業(yè)建設(shè)了云商平臺(tái)，以后的競(jìng)爭(zhēng)就是平臺(tái)經(jīng)濟(jì)體之間的競(jìng)爭(zhēng)。“要么擁有平臺(tái)，要么被平臺(tái)擁有”，這是張瑞敏的名言。

    新的互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式凸顯，但是中國(guó)大數(shù)據(jù)構(gòu)建有一個(gè)艱苦的過(guò)程，數(shù)量決定競(jìng)爭(zhēng)力，要建立秩序和平臺(tái)，特別是新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的平臺(tái)模式。大數(shù)據(jù)是技術(shù)創(chuàng)新元素，企業(yè)特色服務(wù)、基礎(chǔ)服務(wù)的產(chǎn)業(yè)化都在平臺(tái)上，企業(yè)構(gòu)建了新材料的基礎(chǔ)云、技術(shù)云、平臺(tái)云和數(shù)據(jù)云等。

    德國(guó)政府工業(yè)4.0戰(zhàn)略指導(dǎo)委員會(huì)成員、德國(guó)聯(lián)邦信息技術(shù)通訊技術(shù)協(xié)(BITKOM) 工業(yè)4.0主任Mr. Wolfgang Dorst表示，數(shù)字化是德國(guó)過(guò)去30年里在歐洲、北美一直在做的事情?！拔覀儼盐⑿陀?jì)算機(jī)和PC代入了生產(chǎn)的數(shù)字化時(shí)代，把機(jī)器人和計(jì)算機(jī)聯(lián)系起來(lái)，這就是數(shù)字化。我們現(xiàn)在要做的事是在德國(guó)工業(yè)4.0中進(jìn)行數(shù)據(jù)變換?！?/span>

    如今，傳真機(jī)、電話和那些傳統(tǒng)的東西都消失了。特別是在服務(wù)業(yè)和軟件業(yè)，由于數(shù)字化的轉(zhuǎn)變，有很多成功者，也有很多失敗者。尤其是內(nèi)容和PICT行業(yè)的融合，傳統(tǒng)媒體在消失，數(shù)字化發(fā)生在人們生活中的方方面面。

    “例如在工廠的垂直化發(fā)展中，客戶定單進(jìn)來(lái)后，通過(guò)ERP系統(tǒng)進(jìn)行資源分配，把它發(fā)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，再傳到機(jī)器上，進(jìn)而做生產(chǎn)組裝。不僅如此，更多的工作可以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化。我們要打造一個(gè)供應(yīng)商和生產(chǎn)商之間的聯(lián)系，并且把客戶也加入起來(lái)。

    將來(lái)的工廠將完全不需要人，而是由機(jī)器人來(lái)控制。在工業(yè)4.0浪潮影響下，盡早開(kāi)始數(shù)字化的公司必將走在前面，他們?cè)谘b載或者生產(chǎn)線或安裝線當(dāng)中引入先進(jìn)的工具，并且與客戶保持緊密的聯(lián)系。69%的德國(guó)公司希望采用工業(yè)4.0來(lái)加強(qiáng)他們現(xiàn)有的流程，提高他們的效率。

    91%的德國(guó)企業(yè)都有針對(duì)工業(yè)4.0做出自己的戰(zhàn)略部署。他們需要跨學(xué)科的協(xié)作，很多不同的需求，不同的觀點(diǎn)轉(zhuǎn)換到同一個(gè)模型里面來(lái)，整合大公司，支持小公司，從而驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)。

    但是，75%的德國(guó)公司都沒(méi)有開(kāi)始工業(yè)4.0，因?yàn)樗嘿F了。這就是在實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中，讓大小公司進(jìn)行合作的原因。

    讓業(yè)務(wù)全鏈接創(chuàng)價(jià)值

    “當(dāng)下的制造商面臨著新壓力，企業(yè)必須擁有全球競(jìng)爭(zhēng)力才能夠繼續(xù)發(fā)展。而制造業(yè)企業(yè)需要有新技能組合才可以運(yùn)行智能化的制造設(shè)備，也因?yàn)榇嗽?，人才的短缺成為企業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。另外，由于新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，信息安全隱患成為了企業(yè)最大的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源。再次，物聯(lián)網(wǎng)雖然帶來(lái)很多機(jī)遇，但同時(shí)也給組織內(nèi)部帶來(lái)了各種各樣的挑戰(zhàn)?！绷_克韋爾大中華區(qū)總裁羅伯特·巴特摩爾強(qiáng)調(diào)。

    華為集團(tuán)信息化首席專家宋聯(lián)昌指出，華為有18萬(wàn)員工，其中研發(fā)有將近8萬(wàn)人，有36個(gè)聯(lián)合創(chuàng)意中心，在500強(qiáng)里面排名129名，是一個(gè)業(yè)界領(lǐng)先的ICT供應(yīng)商。從華為的收入一直是持續(xù)穩(wěn)健的增長(zhǎng)，不管是運(yùn)營(yíng)商、終端、企業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域都是增長(zhǎng)非?？斓?，外面一直在問(wèn)保持增長(zhǎng)的原因是什么?華為總結(jié)了四點(diǎn)，就是創(chuàng)新能力、世界級(jí)管理、企業(yè)文化、核心價(jià)值觀。一個(gè)是流程和IT支撐的管理體系，一個(gè)是對(duì)人的管理和激勵(lì)。

    “熵”這是一個(gè)搗亂的狀態(tài)，在封閉的狀態(tài)當(dāng)中，“熵”是不斷的增加的，不管我們的管理體系，組織、流程、IT，我們的組織人會(huì)越來(lái)越多，員工會(huì)越來(lái)越復(fù)雜，這個(gè)時(shí)候的“熵”就增加了。這種趨勢(shì)的情況下，如何保證企業(yè)的有效運(yùn)作?從組織上來(lái)講，華為是精兵化的組織，足夠開(kāi)放，鼓勵(lì)去中心化，從而讓企業(yè)處在低“熵”的運(yùn)作狀態(tài)。

    數(shù)字化實(shí)際上是降低企業(yè)信息“熵”的特點(diǎn)，要想把“熵”有效運(yùn)作，華為提出全連接，即人、業(yè)務(wù)、知識(shí)全連接。

    華為數(shù)字化運(yùn)營(yíng)思路有幾個(gè)點(diǎn)，第一，目的是讓業(yè)務(wù)更加簡(jiǎn)單、更加快捷和安全。其被總結(jié)為五個(gè)體驗(yàn)，實(shí)時(shí)、按需、全在線，服務(wù)自助、社交。業(yè)務(wù)要數(shù)字化、服務(wù)化，手段是全連接、計(jì)算能力和算法，基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)和IT平臺(tái)。

    華為把所有的連接分為五類用戶，分別是客戶、消費(fèi)者、員工、合作伙伴和供應(yīng)商。從中可以看到人和人、人和業(yè)務(wù)、人和知識(shí)，人和物。如果把人換成物，就變成智能制造、智能工廠。一些過(guò)程有確定性的業(yè)務(wù)，這部分業(yè)務(wù)需要標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化;而不那么確定的業(yè)務(wù)就靠智能化來(lái)解決，例如社交化來(lái)解決。

    ROADS和傳統(tǒng)體驗(yàn)的區(qū)別是實(shí)時(shí)和非實(shí)時(shí)，秒級(jí)的反應(yīng)就是華為實(shí)時(shí)的狀態(tài)。

    “對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，如今客戶的需求正越來(lái)越個(gè)性化，因此企業(yè)必須快速找出解決方案，應(yīng)對(duì)客戶的新需求。而很多破壞性、具有顛覆性的商業(yè)模式也在改變現(xiàn)有的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)——對(duì)于制造商而言，他們必須更加靈活、實(shí)現(xiàn)更高的出產(chǎn)率，而且制造小組件的能力要更精細(xì)。此外，最重要的一點(diǎn)是，企業(yè)必須考慮成本問(wèn)題，保持低庫(kù)存量，還要減少對(duì)勞動(dòng)力的依賴?！辈┦懒κ繕?lè)副總裁沃爾克·薩烏爾強(qiáng)調(diào)。

    沃爾克·薩烏爾認(rèn)為，工業(yè)4.0戰(zhàn)略將會(huì)極大的幫助企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。在其看來(lái)，互聯(lián)是人機(jī)之間的交互，價(jià)值鏈上所有的事物都是聯(lián)系在一起的，所有的信息都可以實(shí)時(shí)提供，這樣就能夠帶來(lái)更透明的系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)的更新，快速的做出響應(yīng)。

    沃爾克·薩烏爾確認(rèn)了幾個(gè)對(duì)于價(jià)值創(chuàng)造網(wǎng)絡(luò)至關(guān)重要的特征。這些特征是建立在一個(gè)非常穩(wěn)固、強(qiáng)大的4.0發(fā)展框架下，覆蓋了方方面面的內(nèi)容。首先是人，人是最關(guān)鍵的要素，人是推動(dòng)變革的核心。第二是去中心化的智慧系統(tǒng)，這種自動(dòng)化的元件讓人們可以快速、獨(dú)立的完成任務(wù)。第三是快速的一體化和靈活的配置，要有一個(gè)開(kāi)放的標(biāo)準(zhǔn)。第四是要能夠有虛擬的實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，還要有整個(gè)生產(chǎn)周期管理的數(shù)字化，最后還要用網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)造價(jià)值。