2月24日晚，工信部印發(fā)的《第五屆（2022年）“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽典型案例匯編》在網(wǎng)上公開。該案例匯編面向15個重點行業(yè)，選取39個典型獲獎案例，供業(yè)界交流推廣。其中，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”領(lǐng)域，“蘇州中核科技”等3個案例入選。從“綻放杯”大賽看，我省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展水平位居全國前列。在工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上，5G技術(shù)如何一步步與工業(yè)經(jīng)濟深度融合？

降本增效，解決轉(zhuǎn)型升級痛點

在江蘇江南精密金屬材料有限公司老廠區(qū)，一個數(shù)字化管控平臺實時顯示各車間的用電量、用水量、小時產(chǎn)量等信息，管理者坐在屏幕前便能了解生產(chǎn)線上的狀況。鍍鋅車間主任龔海棟記得：“有一次平臺顯示補水量異常，我們馬上排查，1個多小時后找到很隱蔽的漏水點。如果沒有平臺提示，不僅造成浪費，還可能導(dǎo)致機組停機。一次臨時停機，工廠直接損失可達(dá)十幾萬元?！?/span>

平臺是如何煉就的“火眼金睛”？“你看到的平臺是‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’數(shù)字化管控項目的一部分，我們在車間里安裝了200多個信息采集設(shè)備，通過5G網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫，平臺可隨時從數(shù)據(jù)庫中提取所需數(shù)據(jù)，用于生產(chǎn)監(jiān)測。”常州聯(lián)通5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)部總經(jīng)理王文件說，“這個過程用到5G、云計算、邊緣計算等技術(shù)。”

項目投入使用一年來，江南精密公司副總經(jīng)理吳偉健感到“管理精細(xì)化了”。他指著平臺上的“鋅效率”指標(biāo)說，鍍鋅過程既要控制成本又要保證用料，過去需用多少料、實際用了多少，無法細(xì)化到一個班組，也做不到每日統(tǒng)計，現(xiàn)在則不同了?！澳憧村冧\二車間3個班組，每日、每月的‘鋅效率’一目了然。哪個偏離標(biāo)準(zhǔn)值多了，車間主任就會特別關(guān)注哪個班組，及時分析情況找問題。用了這個項目，我們?nèi)ツ旯?jié)省成本兩三百萬元?！?/span>

“蘇州中核科技”項目由蘇州電信、中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司聯(lián)合實施。蘇州電信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中心總監(jiān)柏祥介紹，項目針對這家大型閥門制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求和痛點——對網(wǎng)絡(luò)安全可靠性要求高，原有信息系統(tǒng)繁多、存在數(shù)據(jù)“孤島”，在廠區(qū)建設(shè)5G行業(yè)虛擬專網(wǎng)，對5個車間進行設(shè)備數(shù)字化改造，完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)及數(shù)據(jù)采集，并引入MES（制造執(zhí)行）、CRM（客戶關(guān)系管理）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等系統(tǒng)，實現(xiàn)從車間生產(chǎn)層到計劃管理層、資源管理層的信息化管理。項目方規(guī)劃20余項“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用場景，目前實現(xiàn)協(xié)同研發(fā)、柔性制造、機器質(zhì)檢、智能物流等13個場景，涉及研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、檢測監(jiān)測、倉儲物流和運營管理5個環(huán)節(jié)。從實施情況看，閥門焊接等生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)檢效率和檢測精度明顯提升，運維成本大幅降低。

2019年11月，工信部印發(fā)《“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512工程推進方案》，提出到2022年至少形成20個典型工業(yè)應(yīng)用場景等發(fā)展目標(biāo)，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”由此駛上發(fā)展快車道。在去年11月召開的“中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”上，中國信息通信研究院院長余曉暉表示，“512工程”任務(wù)已高質(zhì)量完成，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”實際覆蓋國民經(jīng)濟的41個大類，典型應(yīng)用場景超過20個。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目如何推？據(jù)江蘇移動有關(guān)人士介紹，早在2018年該公司即建設(shè)部門間橫向拉通、省市縱向到底的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專業(yè)團隊，并理順5G工業(yè)專網(wǎng)建設(shè)、示范項目評審、項目閉環(huán)管理方面流程，高效保障項目拓展；投入1億元專項研發(fā)經(jīng)費和2億元5G專網(wǎng)建設(shè)資金；聯(lián)合中國移動集團研究院，成立中國移動紫金（江蘇）創(chuàng)新研究院這一新型研發(fā)機構(gòu)，專門針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域中的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施、關(guān)鍵技術(shù)難點和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型重要課題開展研究。

由于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用涉及行業(yè)面廣，在起步探索階段，江蘇移動采取廣撒網(wǎng)的方式，全面摸排客戶需求，此后選定突破口——資金、人員投入意愿最強烈的智能制造領(lǐng)域，持續(xù)深耕，為應(yīng)用在其他細(xì)分行業(yè)落地推廣蹚路。

團隊先選擇一批智能制造標(biāo)桿企業(yè)，探索以5G專網(wǎng)替代Wi-Fi、有線組網(wǎng)，嘗試在智能物料運輸、圖像質(zhì)檢等不同領(lǐng)域的應(yīng)用。5G技術(shù)能力得到驗證后，再從生產(chǎn)流程入手，將5G工業(yè)模組嵌入制造業(yè)AGV（自動導(dǎo)引車）、工業(yè)DTU（數(shù)字傳輸終端）、安防攝像頭等終端，打造靈敏、智慧的生產(chǎn)工具，形成智慧倉儲、遠(yuǎn)程控制、生產(chǎn)行為檢測、多車終端協(xié)同等一系列解決方案。有了工業(yè)終端的落地經(jīng)驗后，再延伸至客戶的生產(chǎn)線，在5G+邊緣計算、5G+柔性生產(chǎn)、5G+智能運營三個方向，落地多項應(yīng)用。在介入企業(yè)的生產(chǎn)線應(yīng)用后，該公司加大與客戶的合作力度，開展聯(lián)合研發(fā)，助力客戶提升生產(chǎn)工藝，促進生產(chǎn)線迭代改造。

政策引領(lǐng)，企業(yè)競逐“新賽道”

據(jù)省通信管理局統(tǒng)計，至去年底，全省基礎(chǔ)電信企業(yè)5G應(yīng)用簽約項目達(dá)5592個，其中1906個為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目，占比34.1%；去年新增項目3207個，其中1243個為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目，占比38.8%；“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”內(nèi)網(wǎng)改造項目達(dá)869個，去年新增440個。數(shù)據(jù)表明，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目在各類5G應(yīng)用項目中占比大、增速快，這離不開5G網(wǎng)絡(luò)的快速覆蓋。我省在全國率先實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)“鎮(zhèn)鎮(zhèn)通”和重點行政村通達(dá)，至去年底全省累計開通5G基站18.7萬個，數(shù)量排名全國第二。

無論是建設(shè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，還是加快5G技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用，良好的政策環(huán)境都給予了企業(yè)極大支持。去年，13個省級部門聯(lián)合印發(fā)《江蘇省5G應(yīng)用“領(lǐng)航”行動計劃（2022—2024年）》，明確5G促進消費升級、賦能智改數(shù)轉(zhuǎn)、服務(wù)社會民生三方面的主要任務(wù)，包括圍繞全省16個先進制造業(yè)集群重點企業(yè)，推動5G應(yīng)用場景由視頻監(jiān)控、巡檢安防、物流配送等外圍環(huán)節(jié)應(yīng)用向加工裝配、生產(chǎn)控制、質(zhì)量檢測、安全管理等核心環(huán)節(jié)延伸。

江南精密公司實施的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用項目，去年通過申報，獲得400多萬元省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項資金支持。吳偉健告訴記者，這筆資金將用于項目的二期建設(shè)。

為了能夠中標(biāo)江南精密的項目，也使項目真正服務(wù)生產(chǎn)，王文件團隊曾在3個月內(nèi)每周去廠里兩三次，每次至少半天，深度了解生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、設(shè)備接口等情況，前后經(jīng)歷30余次現(xiàn)場調(diào)研、20多輪方案對接、12輪設(shè)備測試驗證。他估算，春節(jié)以來的近一個月內(nèi)，他跑了20多家企業(yè)50多趟，雙休日加班是常態(tài)，“已為15家企業(yè)制定初步方案，其中10家在跟進洽談?！?/span>

發(fā)力奔跑，這是“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這個“新賽道”上，電信企業(yè)等服務(wù)提供商以及作為服務(wù)對象的各類工業(yè)企業(yè)的共同狀態(tài)。