隨著信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的高速發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度日益提升?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”作為智能制造時代的“新寵”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級增添了動力。專家對此表示，制造業(yè)、實業(yè)必須擁抱互聯(lián)網(wǎng)，需要新思維、新格局、新模式去迎接大時代的到來。機床行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，也必須以新的面貌打開國內(nèi)市場，而這一切都需要憑借“真功夫”。

機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級 唯有“真功夫”才能為行業(yè)帶來新活力

    我國制造業(yè)存在許多問題，比如低端產(chǎn)能過剩，高端產(chǎn)品空白，還存在低價競爭等。這些問題在機床行業(yè)中同樣存在，國產(chǎn)的設(shè)備與國外相比，缺乏高端市場競爭力，設(shè)備仿制現(xiàn)象嚴(yán)重。有業(yè)內(nèi)人士指出，“當(dāng)前我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展緩慢，整體水平與歐美發(fā)達國家差距明顯，技術(shù)實力仍待突破。”

　　數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)的關(guān)鍵基礎(chǔ)單元，其功能的強弱和性能的好壞決定著制造模式的成敗。近年來我國數(shù)控機床行業(yè)高速發(fā)展，在數(shù)控機床技術(shù)水平穩(wěn)固提升的同時，也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富國內(nèi)市場。在制造行業(yè)自動化熱潮不減的今天，數(shù)控加工已被普及到航空航天、汽車制造、模具生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域。但不得不承認(rèn)，我國數(shù)控機床行業(yè)不論是技術(shù)水平還是產(chǎn)業(yè)成熟度，與發(fā)達資本主義國家、工業(yè)化國家相比，只能算是初學(xué)者。
　　但制造業(yè)同時也存在很大的優(yōu)勢，例如，中國擁有全球最大的市場，具有完善的基礎(chǔ)設(shè)施，完整的產(chǎn)業(yè)鏈，還有強大的產(chǎn)業(yè)大軍，而且名營企業(yè)已經(jīng)成為主力大軍。德勤的研究報告指出，未來五年在世界制造業(yè)中，中國競爭力仍然是全球第一。因此機床行業(yè)的前景也依然可觀。
　　據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預(yù)測與投資分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2010年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，2014年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到39.1萬臺，此項數(shù)據(jù)還處于不斷上升的趨勢中。預(yù)測，2020年我國數(shù)控機床資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元。分析可見，機床行業(yè)市場正呈現(xiàn)趨穩(wěn)回暖跡象，機床行業(yè)發(fā)展飽含機遇。
　　近年來，制造業(yè)的智能制造趨勢顯著?？梢钥吹皆谥悄苤圃斓内厔葜拢瑱C床行業(yè)也面臨著轉(zhuǎn)型升級挑戰(zhàn)，“機器換人”模式將逐步運用到機床行業(yè)中。目前我國不少機床企業(yè)已經(jīng)嘗試引入國內(nèi)外先進智能技術(shù)，打造出智能機床、智能機器人等設(shè)備，此外智能車間、智能生產(chǎn)線也廣泛運用到機床行業(yè)中來。

“機器換人”模式在機床行業(yè)得以應(yīng)用 產(chǎn)業(yè)升級蔚然成風(fēng)

    邁入全新的2017年，“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”再掀熱潮，智能制造將迎來重大發(fā)展機遇，產(chǎn)業(yè)鏈包含高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人、數(shù)字化工廠，個性化制造新業(yè)態(tài)等，其中智能化機器人、自動化裝備越來越被全球各制造企業(yè)接納和推崇?？v觀機床行業(yè)，無論是開拓企業(yè)發(fā)展的機器人跑道，還是積極探索3D打印新技術(shù)、開展校企合作，亦或是選擇與上下游企業(yè)合作謀求轉(zhuǎn)型新路徑，產(chǎn)業(yè)升級在機床行業(yè)已蔚然成風(fēng)。
　　專家指出，包括機床行業(yè)在內(nèi)的裝備制造業(yè)創(chuàng)新包括智能化的產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、管理和服務(wù)，主要載體是智能工廠和智能車間。國際領(lǐng)先企業(yè)開展了很多嘗試，通過利用智能自動技術(shù)提升人機互動的效率。如英國航空發(fā)動機公司羅爾斯·羅伊斯與微軟公司合作，利用后者強大的云計算軟件和數(shù)據(jù)處理能力，推動航空發(fā)動機智能化。德國西門子公司憑借先進的裝備制造能力，貫通信息化物理網(wǎng)絡(luò)，該公司的安貝格工廠的大多數(shù)制造單元都可以接入網(wǎng)絡(luò)，自動組裝零部件。大型跨國公司系統(tǒng)性地利用智能自動技術(shù)，推動了自身和本行業(yè)的產(chǎn)品、服務(wù)乃至業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型，引領(lǐng)著整個行業(yè)的發(fā)展。
　　機床行業(yè)作為裝備制造的重要一環(huán)，在行業(yè)創(chuàng)新升級過程中起到了重要作用，眾多機床企業(yè)的創(chuàng)新舉動為機床行業(yè)注入了新鮮血液。作為數(shù)控機床人才培養(yǎng)及專業(yè)技術(shù)研發(fā)示范基地，華中科技大學(xué)一直在技術(shù)創(chuàng)新的道路上不停探索，獨立研制出微鑄鍛同步復(fù)合設(shè)備，并創(chuàng)造性地將金屬鑄造和鍛壓技術(shù)合二為一，實現(xiàn)了全球領(lǐng)先的微型邊鑄邊鍛的顛覆性原始創(chuàng)新。沈陽機床集團曾一度被認(rèn)為是將要倒閉的企業(yè)。在這種危機關(guān)頭，倒逼其壯士斷腕進行徹底改革。經(jīng)過多年研究學(xué)習(xí)，推出了沈陽機床i5。在以“i5核心技術(shù)、智能機床產(chǎn)品、智能工廠、云平臺制造及金融租賃商業(yè)模式”有機集成的“i5戰(zhàn)略”帶動下，目前沈陽機床的i5智能機床已經(jīng)充分獲得市場認(rèn)證。除了i5智能機床，北一精機研發(fā)的智能化機床同樣也是機床企業(yè)的一大創(chuàng)新突破。這些智能機床產(chǎn)品兼具大數(shù)據(jù)與云服務(wù)功能，可實現(xiàn)對加工車間的24小時實時監(jiān)控。

智能制造是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的高端“風(fēng)口”

    智能制造是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的高端“風(fēng)口”，抓住趨勢從內(nèi)到外的轉(zhuǎn)型升級，或許才是企業(yè)“凌虛御風(fēng)”的正確姿勢。突破自我，初心不變，這些機床企業(yè)都在堅持創(chuàng)新。列舉有限，創(chuàng)新無限。眾多鮮活案例表明，機床企業(yè)已看到到智能制造的巨大發(fā)展機遇，紛紛主動出擊，在創(chuàng)新中不斷前行。相信未來還將有更多機床企業(yè)涌入創(chuàng)新大潮，在創(chuàng)新中突破自我，創(chuàng)造價值。

　　【jc35小編寄語】
　　智能制造是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的高端“風(fēng)口”，抓住趨勢從內(nèi)到外的轉(zhuǎn)型升級，或許才是企業(yè)“凌虛御風(fēng)”的正確姿勢。有業(yè)內(nèi)表示，隨著人工智能技術(shù)的持續(xù)進步，人工智能投資成為被學(xué)術(shù)界和資本看好的領(lǐng)域。因此，機床行業(yè)在迎來利好背景的同時，也應(yīng)從現(xiàn)狀不足出發(fā)，突破市場困境，提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)權(quán)保護意識，學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進技術(shù)，打造出企業(yè)獨特又能滿足機床行業(yè)需求的產(chǎn)品設(shè)備，用“真功夫”為我國機床行業(yè)帶來新的生機