12月19日拍攝的吉利汽車西安制造基地

從生產(chǎn)車間到街頭巷尾，從一片硅片到一方晴空，從零碳工廠到循環(huán)利用……一個個綠色發(fā)展的實踐樣本，詮釋著西安在“雙碳”目標下涌動的創(chuàng)新活力。

近年來，西安市全面統(tǒng)籌部署，系統(tǒng)推進各項工作，探索可復制、可推廣的協(xié)同增效新路徑，為美麗西安建設和實現(xiàn)“雙碳”目標注入強勁動力。

“綠電＋綠氫”勾勒發(fā)展新藍圖

在陽光的照射下，隆基綠能科技股份有限公司（以下簡稱“隆基綠能”）總部大樓的光伏幕墻格外耀眼。這棟披著光伏“外套”的建筑，外觀上設計了10條“腰帶”——541塊340瓦雙玻單晶硅組件。這條“腰帶”每年發(fā)電量超11萬千瓦時，可負擔整棟大樓的照明用電。

“這種會發(fā)電的彩色建材，可靈活應用在建筑立面、屋面等場景?！甭』G能環(huán)安負責人李方圣說，停車區(qū)的18座車棚頂部鋪滿了太陽能光伏板，富余電量還能并入國家電網(wǎng)。

作為全球領先的太陽能科技公司，隆基綠能構建起從光伏到綠氫再到儲能的解決方案，建立起覆蓋項目全生命周期的“綠電＋綠氫”服務體系，為實現(xiàn)工業(yè)領域的深度脫碳提供了可靠的技術路徑和商業(yè)范例。

2012年至2024年，隆基綠能光伏硅片累計出貨量522吉瓦，可輸出清潔電力超2．6萬億千瓦時，折合約3．2億噸標準煤，累計避免排放量超12億噸二氧化碳當量，相當于植樹約60億棵。

氫能被譽為“21世紀終極能源”，是國家能源戰(zhàn)略規(guī)劃方向，也是未來能源轉型的大趨勢。

作為西安氫能產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的“核心引擎”，秦創(chuàng)原·氫合灣園區(qū)通過構建含氫零碳分布式能源中心，實施循環(huán)化改造，配套建設分布式光伏設施等創(chuàng)新舉措，實現(xiàn)資源高效利用與環(huán)境效益“雙贏”。

12月15日，在秦創(chuàng)原·氫合灣園區(qū)內(nèi)，測試員駕駛著一輛“氫能藍”氫能助力車在各廠房間靈活穿梭。

“這款氫能助力車以壓縮氫氣為動力，一罐氣可續(xù)航約80公里，即便在極端環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。”陜西海創(chuàng)盛世氫能科技有限公司生產(chǎn)主管張海斌說，茯茶鎮(zhèn)已投放30臺氫能助力車。

近幾年，西安市將氫能產(chǎn)業(yè)作為減污降碳協(xié)同增效的關鍵支撐，緊扣能源低碳革新、產(chǎn)業(yè)綠色轉型、交通清潔升級等關鍵路徑，積極引入并培育氫能上下游企業(yè)120余家，逐步構建起覆蓋“制—儲—輸—加—用”的完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

“綠電＋綠氫”，正在重塑西安產(chǎn)業(yè)發(fā)展新藍圖。西安市可再生能源發(fā)電裝機占比提升至50．8％，綠色能源供給能力顯著增強。

零碳工廠掀起“智造”風潮

在吉利汽車西安制造基地廠房頂上，日光穿過通透的玻璃傾瀉在生產(chǎn)線上，與機械默契聯(lián)動，勾勒出“零碳工廠”最鮮活的綠色圖景。

在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，涂裝、電鍍、原材料加工等工藝會給生態(tài)環(huán)境帶來不小的壓力。

為踐行節(jié)能減碳使命，吉利汽車西安制造基地積極開展分布式屋頂光伏、余熱回收、碳排放系統(tǒng)建設等多個重點項目，以“綠電＋節(jié)能＋智慧＋抵消”的硬核舉措，助力工廠提前達成“碳中和”目標。

“光是屋頂就鋪設了52萬平方米的超級光伏系統(tǒng)，年發(fā)電量可達5376萬千瓦時，可節(jié)省標煤21504噸。”吉利汽車西安制造基地工作人員說，這相當于減少了53599噸二氧化碳排放，約等于為城市增加47940畝的綠色森林。

如果說屋頂光伏是“零碳工廠”的綠色“心臟”，那么，生產(chǎn)全鏈條的精益管控，則是讓節(jié)能減碳滲透到每一根“血管”的關鍵。

走進吉利汽車西安制造基地，目之所及，機器人是生產(chǎn)制造中的絕對“主角”。在這里，“超級大腦”全流程指揮調(diào)度，不到一分鐘就能下線一輛汽車。

作為浙江吉利控股集團目前占地面積最大、投資最多、產(chǎn)品最高端、工藝最先進、智能化程度最高的4．0工廠，吉利汽車西安制造基地日產(chǎn)量穩(wěn)定在1200臺以上，總產(chǎn)值突破750億元。

“零碳工廠”掀起“智造”風潮——沖壓環(huán)節(jié)，基地實現(xiàn)板料高效清洗，降低能耗10％；涂裝環(huán)節(jié)，基地全面啟用環(huán)保水性漆，水性色漆檢測結果比國家限值低30％左右，揮發(fā)性有機廢氣凈化率高達90％以上，余熱回收系統(tǒng)的熱回收效率達85％。

近年來，西安市積極推動工業(yè)綠色轉型，推進含噴涂工藝的汽修企業(yè)完成水性面漆替代，從根源上降低揮發(fā)性有機物排放；全力推動燃氣鍋爐低氮燃燒深度改造，完成近3000家企業(yè)的大氣污染物與溫室氣體排放量核算，為減碳工作靶向施策提供堅實支撐。

目前，西安市8家企業(yè)獲評省級“零碳或近零碳工廠”、106家企業(yè)入選國家級綠色工廠、165家企業(yè)入選省級綠色工廠，形成“點上突破、面上開花”的良好示范格局，為全行業(yè)綠色轉型提供了可復制、可推廣的寶貴經(jīng)驗。

“點廢成金”書寫綠色答卷

在高陵生活垃圾無害化處理焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)項目的處理車間，一個個巨型機械抓手精準抓取經(jīng)過發(fā)酵預處理的生活垃圾，并穩(wěn)穩(wěn)送入高溫焚燒爐。

“高溫焚燒不僅能徹底殺滅垃圾中的有害病菌，還能最大化釋放熱能。”西安涇渭康恒環(huán)境能源有限公司總經(jīng)理助理孫悅恒說，項目采用中溫次高壓高效發(fā)電技術，發(fā)電效率達27％；每噸生活垃圾焚燒后可發(fā)電600千瓦時，可供普通城市家庭使用兩個多月；每年上網(wǎng)電量約3．5億千瓦時。

目前，高陵生活垃圾無害化處理焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)項目日處理生活垃圾能力達2250噸，承擔著西安市近五分之一的生活垃圾處理任務，服務范圍覆蓋高陵、未央、浐灞、臨潼、閻良等5個重點區(qū)域。

垃圾焚燒后的廢渣經(jīng)無害化處理達標后，可加工制成透水磚、路基材料等建筑用料，實現(xiàn)“吃干榨盡”循環(huán)利用，讓生活垃圾從“環(huán)境包袱”變?yōu)椤百Y源寶藏”。

在發(fā)電的同時，高陵生活垃圾無害化處理焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)項目還可為高陵城區(qū)340萬平方米的建筑面積提供穩(wěn)定供熱。2024年至2025年供暖季，項目集中供熱量達88萬吉焦，相當于每年節(jié)約標準煤3萬噸，同時減少二氧化硫排放5．88噸、氮氧化物排放16．47噸、二氧化碳排放9．68萬噸。

生活垃圾無害化處理焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)項目只是西安“無廢城市”建設的一個縮影。

近年來，西安市以系統(tǒng)化思維推進垃圾治理，構建起大型生活垃圾末端處理設施體系，共布設生活垃圾投放點11396個，配備生活垃圾分類運輸車輛1910輛，建成大件垃圾拆分中心、可回收物分揀中心、有害垃圾暫存點各23個，其他垃圾中轉站123個。

目前，西安市是全國唯一一個生活垃圾焚燒廠3A等級評定率100％的城市。西安市在探索垃圾治理的可行性路徑中，不僅改善了城市生態(tài)環(huán)境，為全國同類城市提供了兼具科學性與操作性的治理樣本，還為碳達峰碳中和目標的實現(xiàn)注入了堅實的城市力量。