對于通過連接人員、過程和技術(shù)來提高效益， 您的公司是否已做好充分準(zhǔn)備？

在未來五年，制造業(yè)的變化速度將比過去 20 年更為迅猛。

?您是否已做好充分的準(zhǔn)備？?   

在“物聯(lián)網(wǎng)”中，幾乎任何事物都可以使用嵌入式技術(shù)來收集和傳送信息。比如，藥片可以執(zhí)行醫(yī)學(xué)分析，混凝土公路可以實現(xiàn)交通誘導(dǎo)，工廠車間的機器設(shè)備可以對質(zhì)量控制及能源使用情況進(jìn)行管理。

運營技術(shù)(OT) 和信息技術(shù) (IT) 之間能夠以更快的速度進(jìn)行連接，整個企業(yè)的協(xié)作程度將因此達(dá)到前所未有的水平，過程和工廠與供應(yīng)商和客戶之間也將以全新的方式連接起來。制造商、工業(yè)經(jīng)營者和原始設(shè)備制造商 (OEM) 可利用實時決策來提高經(jīng)濟(jì)效益，而在在贏得機遇的同時，他們在保護(hù)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)架構(gòu)安全方面也面臨著新的挑戰(zhàn)。

提高生產(chǎn)率的“另辟之徑”

由于工廠車間中以太網(wǎng)和智能設(shè)備的普及和適宜的成本，功能強大的本地計算解決方案，以及多種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)融合統(tǒng)一，OT 和 IT 得以快速融合，從而能夠?qū)⑿畔⑥D(zhuǎn)化為真知灼見。這為企業(yè)各層級的決策者提供了了解運營情況的新途徑，使他們有機會更好地對以下因素做出響應(yīng)：

◆ 內(nèi)部測定：實時監(jiān)視和共享關(guān)鍵績效指標(biāo) (KPI)，使上到高級管理人員下到一線員工的所有員工都能發(fā)現(xiàn)問題，并能在問題惡化之前甚至在發(fā)生之前將問題解決。如果指標(biāo)未測定，改進(jìn)也就無從談起。

◆ 企業(yè)外部活動：融入客戶需求信息和/或供應(yīng)商績效數(shù)據(jù)（例如延遲交付、缺貨等），因為這些因素可能會引起生產(chǎn)安排調(diào)整、人員配置變化和采購變更等。

◆ 市場變化：供應(yīng)鏈策劃員和采購經(jīng)理現(xiàn)在需要依賴遍布在世界各地的諸多供應(yīng)商，因此產(chǎn)品交付時間、質(zhì)量和成本控制的管理更加復(fù)雜（例如，需要花費額外的員工工時來處理遠(yuǎn)距離供應(yīng)商、庫存持有成本、因庫存過剩導(dǎo)致的物料廢棄等）。

人員和過程之間可以通過技術(shù)連接起來，企業(yè)管理人員及其持續(xù)改善 (CI) 團(tuán)隊因此能夠采用支持實時決策的工具來大幅提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，而且通常情況下無需直接干預(yù)，也不必額外增加員工數(shù)量。

“以數(shù)據(jù)作為自動化和控制的基礎(chǔ)，”《麥肯錫季刊》稱，“這意味著將通過物聯(lián)網(wǎng)收集的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為相應(yīng)指令，再經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)反饋給執(zhí)行人員，從而對過程進(jìn)行調(diào)整。從數(shù)據(jù)到自動化應(yīng)用構(gòu)成了一個閉環(huán)，系統(tǒng)能夠根據(jù)復(fù)雜的情況自動進(jìn)行調(diào)整，免除了大量不必要的人為干預(yù)，最終可以提升生產(chǎn)率?！?/span>

智能網(wǎng)絡(luò)還能改進(jìn)資產(chǎn)優(yōu)化，其中包括優(yōu)化能源使用、提升設(shè)備可靠性并延長其壽命以及提高現(xiàn)有資產(chǎn)的產(chǎn)能。另外，網(wǎng)絡(luò)所提供的信息還可幫助企業(yè)高管進(jìn)行戰(zhàn)略性規(guī)劃，支持他們利用現(xiàn)有的設(shè)施根據(jù)績效趨勢、物流模式、市場需求等因素安排生產(chǎn)。

最后，當(dāng)組織中二戰(zhàn)后嬰兒潮時期出生的高管以及工程師、OT 專員、維護(hù)等方面的專家退休時，隨之而來的知識損失將會為組織帶來巨大風(fēng)險。（在2030 年前將有約 10,000 名二戰(zhàn)嬰兒潮時期出生的美國人逐漸步入 65 歲。）信息流和可用性的改進(jìn)將有助于緩解這一風(fēng)險，對于客戶要求更高、監(jiān)管要求更嚴(yán)和熟練員工較少的行業(yè)更是如此。

確保信息安全進(jìn)而使經(jīng)濟(jì)效益得以保障

目前，許多工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計并不能利用物聯(lián)網(wǎng)。據(jù)《2013 年下一代制造業(yè)研究》，只有少得驚人的幾位制造業(yè)高管表示他們采用的是最先進(jìn)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)和設(shè)備并能夠長期支持促使組織邁向下一代的六大關(guān)鍵策略（見下圖）。

另據(jù)IndustryWeek 雜志和羅克韋爾自動化開展的一份制造商研究顯示，無論是在工廠車間還是整個組織范圍內(nèi)，集成水平都低得出人意料：

◆ 只有 14% 的高管表示他們所有的車間數(shù)據(jù)已與企業(yè)系統(tǒng)集成。

◆ 約四分之一的高管稱，車間中的機器設(shè)備（不包括計算機）有近一半或一半以上能夠支持 Internet（以太網(wǎng)或 Wi-Fi）；有 30% 的高管表示所有的設(shè)備均不支持以太網(wǎng)。

制造商設(shè)備及系統(tǒng)的現(xiàn)代信息化水平還存在明顯的提升空間。美國質(zhì)量學(xué)會 (ASQ) 曾對制造商就智能制造的使用情況開展調(diào)查，所謂智能制造是指通過集成來自網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)和信息，實時了解制造和供應(yīng)鏈企業(yè)的方方面面、找出存在相應(yīng)問題的原因、制定規(guī)劃、進(jìn)行管理并制定相關(guān)決策。調(diào)查結(jié)果顯示，只有 13% 的制造商表示在組織內(nèi)采用了智能制造。在聲稱已實施智能制造的組織中，有 82% 的制造商表示提高了效率，有 49% 的制造商表示降低了產(chǎn)品缺陷，有 45% 的制造商表示提高了客戶滿意度。

對企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的攻擊可來自于任何位置、任何設(shè)備和任何人，其中包括通過早期的OT 設(shè)備進(jìn)行攻擊。員工或承包商會通過無線智能手機和平板電腦來監(jiān)視生產(chǎn)，因此這些手持設(shè)備可能會成為內(nèi)部有意或無意攻擊的入口點，同時也為外部授權(quán)或未經(jīng)授權(quán)的遠(yuǎn)程訪問提供了可能。而未經(jīng)授權(quán)的訪問可能表示攻擊者有意獲取專有數(shù)據(jù)或信息，甚至試圖完全停止工廠的生產(chǎn)。同時還可能存在其它一些惡意行為，從多方面損害工廠的利益，危及公共健康與福利。安全策略現(xiàn)在必須覆蓋從整個企業(yè)到各個端點的整個范圍，其中包括 IT 在傳統(tǒng)上尚未觸及的領(lǐng)域，以及需要 IT 和 OT 相互協(xié)作來確保滿足運營需求的領(lǐng)域。

另外，與現(xiàn)代 OT 連接的老化系統(tǒng)或與老化 OT 相連的現(xiàn)代系統(tǒng)也會帶來巨大的風(fēng)險，例如傳輸?shù)臄?shù)據(jù)不正確可能會更改過程并導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格不正確、質(zhì)量低下甚至設(shè)備停機、作業(yè)中斷。在汽車等行業(yè)中，每分鐘生產(chǎn)中斷的損失即可超過 20,000 美元。網(wǎng)絡(luò)也可能發(fā)生數(shù)據(jù)解析錯誤，使生成的報告不能為客戶、利益相關(guān)方、監(jiān)管機構(gòu)和/或公司報告和規(guī)劃部門呈現(xiàn)準(zhǔn)確的運營信息。此外，這些老舊系統(tǒng)還變得越來越難以集成與維護(hù)，從而難以提升效率。

相比之下，羅克韋爾自動化先進(jìn)的 OT 設(shè)備和控制系統(tǒng)依靠開放式工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，如工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議(EtherNet/IP)，它采用通用工業(yè)協(xié)議，而這兩種協(xié)議均由 ODVA 管理和維護(hù)。網(wǎng)絡(luò)將各種設(shè)備（如電機啟動器和傳感器）連接到控制器、人機界面和企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，使 OT 與 IT 實現(xiàn)連接，而連接后的網(wǎng)絡(luò)更易于管理，并能提供相應(yīng)信息以便更清晰地掌握運營情況、制定更為明智的決策。

更新、更智能的網(wǎng)絡(luò)還可最大程度地降低總擁有成本 (TCO) 突然增加的財務(wù)風(fēng)險。原因何在？這是因為老化的 OT 和 IT 系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)可能會因為出現(xiàn)故障導(dǎo)致供貨不及時、出現(xiàn)廢品和反工、客戶流失以及各種安全問題，從而使 TCO 陡增。先進(jìn)的 OT 和 IT 既可提升當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)效益，又可提高成本確定性。

實施更為智能的 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)

任何重大的技術(shù)變革都會令人振奮并充滿機遇，同時也會令人畏懼并帶來風(fēng)險。而幸運的是，現(xiàn)在可以采用“互聯(lián)企業(yè)成熟度模型”來對實施更為智能的 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)提供支持。該模型由羅克韋爾自動化首創(chuàng)，經(jīng)過實踐檢驗，該模型能夠大幅縮減成本并能提高產(chǎn)能。羅克韋爾自動化所開發(fā)的成熟度模型分為五個階段，其中包含必要的相關(guān)措施和最佳實踐，能夠確保在技術(shù)和組織文化層面都能實現(xiàn)卓有成效的變更。該公司還與思科、Microsoft?、Panduit? 和其它組織建立了合作伙伴關(guān)系， 為制造商和工業(yè)經(jīng)營者搭建 OT/IT 知識橋梁（請參見羅克韋爾自動化合作伙伴）。

第 1 階段：評估

在互聯(lián)企業(yè)成熟度模型的評估階段，會對組織的現(xiàn)有 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全方位評估：

◆ 信息基礎(chǔ)架構(gòu)（硬件和軟件），

◆ 提供和接收數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)和設(shè)備（傳感器、執(zhí)行器、電機控制、交換機等），

◆ 用于傳輸所有此類信息的網(wǎng)絡(luò)，以及

◆ 安全策略（理解、組織、執(zhí)行）。

尤為關(guān)鍵的是，要檢查對此框架進(jìn)行管理的人員和相應(yīng)流程，即使是獲得認(rèn)可的框架也應(yīng)進(jìn)行檢查。

“我們會評估工業(yè)企業(yè)是否已經(jīng)做好變更過程和信息架構(gòu)的準(zhǔn)備，幫助判斷是否能夠利用目前企業(yè)中可用的更為及時和更為精確的信息?！绷_克韋爾自動化主席兼CEO Keith Nosbusch 稱?！拔覀兘?jīng)常發(fā)現(xiàn)企業(yè)中存在效率低下的早期過程，以及不便于利用 OT/IT 融合和互聯(lián)企業(yè)所帶來的明顯優(yōu)勢的過程和工作流。然后幫助工業(yè)企業(yè)建立一套有助于系統(tǒng)、有序且安全地整合技術(shù)、過程和人員的策略?！?/span>

在評估階段面臨的主要挑戰(zhàn)在于，要投入時間來質(zhì)疑已依賴多年的做法時，人們可能會猶豫不決。而更為迫切的問題在于，了解如何管理向更為智能的 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)的轉(zhuǎn)換過程而不會中斷運營或?qū)е驴蛻粞舆t。轉(zhuǎn)換在很大程度上取決于當(dāng)前狀態(tài)和目標(biāo)狀態(tài)之間的差距，也就是說，是對現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的功能進(jìn)行升級，還是需要進(jìn)行更換？

全面的評估能夠識別出現(xiàn)有 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)中存在的問題并進(jìn)行分類，幫助構(gòu)建新網(wǎng)絡(luò)和運營的“愿望表”，從而為實施商業(yè)智能軟件或云計算功能等更為先進(jìn)的技術(shù)奠定基礎(chǔ)。超過半數(shù)的制造商 (56%) 表示其應(yīng)用或系統(tǒng)均未采用云計算；另有 23% 的制造商則表示僅有 1% - 10% 的應(yīng)用和系統(tǒng)采用云技術(shù)。平均而言，僅有 10% 的應(yīng)用和系統(tǒng)已采用云技術(shù)（請參見“云計算”），而云計算是各企業(yè) CIO 選擇的在 2013 年優(yōu)先采用的三大技術(shù)之一，據(jù)預(yù)計，這一技術(shù)將在未來十年徹底改變業(yè)務(wù)格局。各位高管的偏好能夠影響上述統(tǒng)計結(jié)果，而技術(shù)本身的能力對于統(tǒng)計結(jié)果的影響并不亞于這一因素。

評估不僅能夠了解轉(zhuǎn)向更先進(jìn)技術(shù)的能力，還將找出網(wǎng)絡(luò)中的安全問題，這同樣重要，有利于采取必要的風(fēng)險緩解措施。思科工業(yè)解決方案集團(tuán)資深總監(jiān) Rick Esker 向《控制》(Control) 雜志表示，由于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)普及的速度非?？觳⑶揖哂卸鄻踊奶匦?，制造商很容易受到攻擊?！耙虼耍伎坪土_克韋爾自動化已著手研發(fā)適合工業(yè)市場的高級安全功能。由于我們之間建立了持久的伙伴關(guān)系，我們已開發(fā)出集成度更高的方案，這種方案使我們能夠成功解決用戶擔(dān)憂的主要問題，幫助他們提高安全意識、養(yǎng)成安全的習(xí)慣并能保護(hù)他們在未來免受威脅。”

沒有兩家制造商是完全相同的，他們對愿意接受的風(fēng)險等級都有各自的定義，在實現(xiàn)安全方面愿意采取的措施也不盡相同。而評估階段還會給出對這些“不良后果”的精確定義。

第 2 階段：安全且經(jīng)過升級的網(wǎng)絡(luò)和控制系統(tǒng)

在找出當(dāng)前OT/IT 網(wǎng)絡(luò)和運營中存在的差距和薄弱環(huán)節(jié)之后，應(yīng)從長期的視角出發(fā)開始進(jìn)行升級，應(yīng)考慮到工廠未來的擴容和新技術(shù)的引用。在此階段中，組織會逐步形成并且/或者構(gòu)建 OT/IT 的主干，以實現(xiàn)從車間運營到企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間適合的安全連接。

而短語“從車間運營到企業(yè)業(yè)務(wù)”揭示了制造商在設(shè)計更為智能的網(wǎng)絡(luò)時所面臨的最大挑戰(zhàn)之一：由誰負(fù)責(zé)管理新的 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)？由 OT 或 IT 負(fù)責(zé)，還是由二者共同負(fù)責(zé)？在第 2 階段，將開始對硬件進(jìn)行升級，同時也將規(guī)劃 OT 和 IT 工程師之間的協(xié)作方式?？缏毮軋F(tuán)隊會以研討會的形式，評估新的技術(shù)選項、建立供應(yīng)商路線圖并繪制面向未來、可擴展的 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)設(shè)計藍(lán)圖。目標(biāo)在于在一個受控的虛擬環(huán)境中指導(dǎo) OT 與 IT 之間的銜接，而不是等到在生產(chǎn)線上處理客戶訂單的過程中實際發(fā)生這些問題時再進(jìn)行解決。這一過程還有助于企業(yè)制定業(yè)務(wù)流程和工作流，使企業(yè)內(nèi)部雙方都能接受并合理分擔(dān)智能網(wǎng)絡(luò)的管理工作。

制造商（尤其是大型組織）經(jīng)常面臨的一大挑戰(zhàn)在于存在大量各種各樣過時的控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)。明智的高管會按照代表各地、各職能等的跨職能團(tuán)隊所確定的優(yōu)先順序系統(tǒng)性地進(jìn)行更換。而 OT/IT 升級過程中，高管和工程師認(rèn)為當(dāng)前系統(tǒng)仍然可行而因此猶豫不決的情況并不少見。如果網(wǎng)絡(luò)無法連接設(shè)備，則無法保護(hù)設(shè)備安全。高級領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變員工思想，說服相應(yīng)的人員、排除升級過程中的障礙。

即便僅完成第 2 階段，企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)也會變得更為安全，能夠通過內(nèi)置的安全授權(quán)和身份驗證機制來提供可訪問的數(shù)據(jù)。對于許多公司而言，這是第一次實現(xiàn)集成的OT/IT 網(wǎng)絡(luò)，也是第一次有機會對設(shè)備性能進(jìn)行實時控制（例如，需求響應(yīng)）。為配合更為安全、高效的網(wǎng)絡(luò)，在第 2 階段還會著手制定安全策略。

第 3 階段：明確定義、組織有序的流動數(shù)據(jù)資本 (WDC)

在第 3 階段，專為 OT/IT 組建的團(tuán)隊?wèi)?yīng)升級、定義和組織公司的流動數(shù)據(jù)資本 (WDC)，即用于改善業(yè)務(wù)流程的所有可用數(shù)據(jù)和改進(jìn)措施，并確定如何利用 WDC 獲得最佳的效益。需要注意的是，任何階段都不可能與其它階段完全獨立，對于第 2 階段（新數(shù)據(jù)功能出現(xiàn)）和第 3 階段（識別如何駕馭和利用數(shù)據(jù)）的組織變更尤為如此。在第 3 階段，此團(tuán)隊還會通過界定新的工作流、時間安排和責(zé)任領(lǐng)域的范圍而為數(shù)據(jù)“提供背景信息”。數(shù)據(jù)在各個系統(tǒng)之間必須保證標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一。

“在這一階段中所發(fā)生的變化表現(xiàn)為組織中的信息從不足轉(zhuǎn)變?yōu)檫^剩，”羅克韋爾自動化市場拓展副總裁 John Nesi 稱。“在有些情況下，可能會從沒有任何可用的 OT 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⑦^于豐富。那么如何評估現(xiàn)在可用的數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)化為真知灼見？如何從具有參考價值而無法作為行動依據(jù)的各種見解中獲得真知灼見？”

WDC 計劃可防止制造商和工業(yè)運營陷入數(shù)據(jù)的海洋，也可防止出現(xiàn)沒有信息可用的情況。此計劃能夠幫助企業(yè)建立相關(guān)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠幫助他們確定如何將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為切實的變更觸發(fā)因素，并幫助他們評估公司層面的戰(zhàn)略決策對提高最終收益所發(fā)揮的作用。即使對于最為基本的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略，也很少有制造商能夠清晰了解這些決策為整個組織所帶來的回報。例如，對于評估面向客戶的創(chuàng)新工作回報的評定系統(tǒng)，僅有 14% 的制造商描述為“由 CEO 和高級員工定期監(jiān)視和審核公司特定的指標(biāo)，并使其整個組織內(nèi)保持透明、清晰”。許多制造商并沒有用于監(jiān)測戰(zhàn)略性工作回報的系統(tǒng)（請參見“測定和監(jiān)視回報”）。

有效的OT/IT 網(wǎng)絡(luò)會包含整個企業(yè)中各個 OT 設(shè)備的數(shù)據(jù)以提供對績效有關(guān)鍵作用的信息（例如，成本、停機時間等），從而為實時決策提供支持，即使在 IT 通過遠(yuǎn)程監(jiān)視支持更多位置時也應(yīng)如此。同樣重要的是，還可實時編制客戶、認(rèn)證計劃例如，ISO）和合規(guī)性計劃所需的相關(guān)文檔。

第 4 階段：分析

在第 4 階段，工作重心將從硬件、設(shè)備、軟件和網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)移到持續(xù)改善。如何最有效地利用新獲得的 OT/IT 功能？隨著公司內(nèi)思想上的轉(zhuǎn)變，至此應(yīng)認(rèn)識到 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崟r發(fā)現(xiàn)問題并能挖掘機會。在運營層面，利用已確定的 WDC 進(jìn)行分析將有助于確定最需要實時信息的位置（例如特定位置、過程、產(chǎn)品、機器持續(xù)存在的問題）、能夠按照信息采取行動并具有授權(quán)的信息接收者，以及此類信息將觸發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議（多個主動和自動觸發(fā)的協(xié)議）。

在高管層面，分析可為資產(chǎn)管理提供支持?！癘T/IT 網(wǎng)絡(luò)已演變成為一套生態(tài)系統(tǒng)，”羅克韋爾自動化高級副總裁兼技術(shù)總監(jiān)Sujeet Chand 稱?！捌髽I(yè)高管可借助此網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化全球的工廠運營，并且無需額外投資因而能夠長期節(jié)省大量成本。他們能夠就哪些工廠在什么時候生產(chǎn)哪些產(chǎn)品制定更為明智的決策。”以羅克韋爾自動化為例，由于提高了工廠網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備利用率和調(diào)度水平，僅無需額外投資一項每年即可節(jié)約 300 萬美元。

在第 4 階段，挑戰(zhàn)仍然存在并需要避免數(shù)據(jù)過載。有些經(jīng)理希望捕獲并查看所有可用數(shù)據(jù)，盡管這樣做收效甚微。其他人則“對數(shù)據(jù)充滿懷疑”，對于是否接受工廠車間中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)猶豫不決，因為這些數(shù)據(jù)與長期以來對過程、生產(chǎn)線和設(shè)備運營方式所持的觀點相悖。同樣，高級領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變員工思想，說服相應(yīng)的人員、排除升級過程中的障礙，以實現(xiàn)卓越運營為核心進(jìn)一步深化組織發(fā)展。

當(dāng)思想發(fā)生轉(zhuǎn)變后，只要出現(xiàn)問題，內(nèi)置的機制就將對出現(xiàn)的問題積極做出響應(yīng)，而且通常本著能夠最大程度地降低成本消耗損失這一主導(dǎo)指標(biāo)。等待滯后的措施會導(dǎo)致（庫存、資源、能源等）浪費不斷累積，而且往往僅會帶來以救急為目的的短期改進(jìn)，與其如此，不如采用 WDC 和分析機制，幫助組織在問題惡化升級之前快速確定持續(xù)改進(jìn)方法/改善項目并排定優(yōu)先順序。同時通過運用精益、六西格瑪和/或其它改進(jìn)原則持續(xù)改善運營，最終將促進(jìn)生產(chǎn)率、效率和質(zhì)量的同步提升。羅克韋爾自動化在多年的發(fā)展過程中已通過成熟度模型實現(xiàn)運營的大幅改進(jìn)（請參見“羅克韋爾自動化運營改進(jìn)”）。

第 5 階段：相互協(xié)作

成熟度模型的第 5 階段是要構(gòu)建一個能夠預(yù)測整個企業(yè)乃至供應(yīng)鏈和需求鏈活動的環(huán)境。

在企業(yè)內(nèi)部，將擁有預(yù)測能力，這種能力有助于提升生產(chǎn)規(guī)劃和資產(chǎn)管理效率，能夠促進(jìn)及時、始終如一地執(zhí)行訂單及提高質(zhì)量并能實現(xiàn)更合理的工廠績效。借助實時信息將能夠動態(tài)檢測和管理工廠流程。

而對外目標(biāo)則是培養(yǎng)對外部事件的響應(yīng)能力，包括對供應(yīng)商和客戶活動、業(yè)務(wù)趨勢、市場、政治事件和甚至氣候模式等活動的響應(yīng)，從而最大程度地降低負(fù)面事件所帶來的損失（例如，外匯暴跌及其對國內(nèi)庫存的影響）并利用新的機會（例如，熱浪對產(chǎn)品需求的影響）。OT/IT 網(wǎng)絡(luò)開始協(xié)調(diào)從最遠(yuǎn)端供應(yīng)商一直到最終用戶的各種活動。

盡管改善供應(yīng)商和客戶之間關(guān)系的機會已呈現(xiàn)在所有制造商面前，但只有 21% 的制造商與客戶發(fā)展了“合作伙伴”關(guān)系，只有 13% 的供應(yīng)商將自身與其供應(yīng)商之間的關(guān)系稱為“合作伙伴關(guān)系”（請參見供應(yīng)鏈關(guān)系）。

在第 5 階段，內(nèi)部的改善將繼續(xù)進(jìn)行，但此時的側(cè)重點在于以創(chuàng)新的方法實現(xiàn)更高的績效目標(biāo)，從而實現(xiàn)之前根本不可能實現(xiàn)的目標(biāo)。在此階段，面臨的一大挑戰(zhàn)在于弱化組織“無所不能”這一觀點，因為這種觀點會給員工帶來不必要的負(fù)擔(dān)。

OT/IT 網(wǎng)絡(luò)對供應(yīng)商和客戶的限制同樣也會阻礙合作和績效達(dá)到最佳水平。對于供應(yīng)商，可通過建立相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來“鼓勵”他們按照自身的成熟度模型向前發(fā)展；但對于客戶，只有在他們認(rèn)識到合作對于改進(jìn)產(chǎn)品、提高價格所發(fā)揮的作用之后，才解除對他們的相關(guān)限制。而無論供應(yīng)商、客戶還是業(yè)務(wù)部門，只要從 OT/IT 網(wǎng)絡(luò)捕獲數(shù)據(jù)或為該網(wǎng)絡(luò)提供數(shù)據(jù)，都應(yīng)對其訪問進(jìn)行審查，一方面是出于網(wǎng)絡(luò)安全方面的考慮，另一方面也是為了保護(hù)專有過程。

快速、準(zhǔn)確地對新出現(xiàn)的供應(yīng)鏈和市場狀況進(jìn)行響應(yīng)將帶來諸多優(yōu)勢，而這些優(yōu)勢會以各種途徑促進(jìn)實現(xiàn)卓越運營和成本節(jié)?。?/span>

◆ 提高供應(yīng)商交付、質(zhì)量和成本方面的績效，同時還可改善供應(yīng)商的文檔記錄工作以實現(xiàn)合規(guī)性。

◆ 通過制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)的集成生產(chǎn)，促進(jìn)形成一致的工作流、物料消耗、庫存等并對此進(jìn)行跟蹤。

◆ 提供新的合作機會，例如在擴展的 OT/IT 技術(shù)框架內(nèi)使用協(xié)作工具（例如，遠(yuǎn)程訪問、即時通信、視頻聊天、文件共享等），實現(xiàn)前所未有的創(chuàng)新。

◆ 集中位于同一位置的領(lǐng)域?qū)＜铱蔀楦鱾€國家/地區(qū)和多家公司服務(wù)，能夠及時分享最佳實踐并能調(diào)取整條供應(yīng)鏈的知識庫用于解決面臨的各種難題。對于羅克韋爾自動化，通過與供應(yīng)鏈（包括上游的組件與零件供應(yīng)商和下游的原始設(shè)備制造商）進(jìn)行協(xié)作，我們?nèi)〉昧藙?chuàng)新性突破并顯著提高了運營預(yù)測水平及運營效率。

結(jié)論

對于互聯(lián)企業(yè)成熟度模型，每家制造商都將從最適合自身的階段開始實施這一模型，并根據(jù)自身的需求、基礎(chǔ)設(shè)施、準(zhǔn)備的充分程度和資源情況按恰當(dāng)?shù)牟椒ブ鸩阶哌^不同階段。在羅克韋爾自動化，我們已與眾多組織開展合作：有一些處于相對較高的階段（通過評估確定），他們已經(jīng)開始利用 WDC 并已同供應(yīng)商開展協(xié)作；另一些則剛剛開始他們的 OT/IT 智能旅程。無論這些組織處于哪種階段，都會為他們帶來大量機會并最終帶來經(jīng)濟(jì)效益。

羅克韋爾自動化遍布全球 80 個國家/地區(qū)，擁有 22,000名員工，我們花了幾年的時間才逐步走過整個模型的所有階段并實現(xiàn)對智能 OT/IT 運營信息的有效利用。這一過程需要高級領(lǐng)導(dǎo)層的參與，需要進(jìn)行戰(zhàn)略性投資還要與眾多利益相關(guān)方相互協(xié)作。以羅克韋爾自動化的經(jīng)驗和所整理的五個階段為基礎(chǔ)，已與羅克韋爾自動化開展合作的制造商都已通過互聯(lián)企業(yè)成熟度模型實現(xiàn)更快的發(fā)展。